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五金(jīn)衝壓連續(xù)模的4個維護重點

文章來源(yuán): 糖心vlog官网观看模具 人氣:10961 發表時間:2018-06-11 11:14:31

1、凸凹模的維護

  凸(tū)凹模拆卸時應留意模具原(yuán)有的狀況,以便(biàn)後續裝模時方便複原,有加墊或者移(yí)位的要在零(líng)件上刻好墊片的厚度並做好記錄。更換凸模要試插脫料塊凹模是否順(shùn)暢,並試插與凹模間隙是否均勻,更換凹模也要試插與(yǔ)衝頭間隙是(shì)否均勻。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。

  針對修磨凸模後(hòu)凸模變短需要(yào)加墊(diàn)墊片(piàn)達到所需要的長度應檢查(chá)凸(tū)模有效長度是否足(zú)夠。更換已斷凸模要查明原因,同時要檢(jiǎn)查相對應的凹模是否有崩(bēng)刃,是否(fǒu)需要研磨刃(rèn)口。

  組裝凸模要檢(jiǎn)查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠,有壓塊的要檢查是否留有活動餘量。組裝(zhuāng)凹模(mó)應水(shuǐ)平(píng)置入,再用平(píng)鐵(tiě)塊置如凹模麵上用銅棒將(jiāng)其輕敲到位,切不(bú)可斜置強力敲入,凹(āo)模底部要倒角。裝好後要檢查凹模麵是否與模麵相平。

  凸模凹模以及(jí)模芯組裝完畢後要(yào)對照料帶做必要檢(jiǎn)查,各部(bù)位(wèi)是(shì)否(fǒu)裝錯或裝反,檢查凹模和凹模墊塊是(shì)否裝反,落料孔是否堵塞,新換零(líng)件是(shì)否需(xū)要偷料(liào),需要偷料的是否足夠,模具需要鎖緊部位是(shì)否鎖緊(jǐn)。

  注意做脫料板螺絲的鎖緊確認,鎖(suǒ)緊時應從內至外,平衡(héng)用(yòng)力交叉(chā)鎖緊,不可先鎖緊某(mǒu)一個(gè)螺絲再(zài)鎖緊另一個螺絲,以免造成脫料板傾斜導致(zhì)凸模斷裂(liè)或模具精度降(jiàng)低。金屬加工微信,內容不(bú)錯,值得關注。


2、脫料板的維護

  脫料板(bǎn)的拆卸可(kě)先用(yòng)兩把起子(zǐ)平(píng)衡撬起,再用(yòng)雙手(shǒu)平衡(héng)使力取出。遇拆卸困難時,應檢查模具內(nèi)是否清理幹淨,鎖緊螺(luó)絲是否全部拆(chāi)卸,是否(fǒu)應卡料影起的模具損傷,查明原因再做相應處理,切不可盲目處置。

  組裝脫料板時先將凸模和脫料板清理(lǐ)幹(gàn)淨,在導柱和(hé)凸模導入處加潤滑油,將其平穩放入,再用雙手壓到位,並反複幾次。如太緊(jǐn)應查明原因(導柱和導套導向是否正常,各部位是(shì)否有損傷,新換凸模是否能順利過脫料板位置是否正(zhèng)確)查明原因再做相應處理。固定板(bǎn)有(yǒu)壓塊的要檢(jiǎn)查脫料背板上讓(ràng)位是否足夠。

  脫料板與凹模間的(de)材料接觸(chù)麵,長時間衝壓產生壓痕,當壓痕嚴重時,會影響材料的壓製精度,造成產品尺寸異常不穩定等,需對(duì)脫料鑲塊和脫料板進行維修或重新(xīn)研磨。等高套(tào)筒應作精度檢查,他不等高時(shí)會導致脫料板(bǎn)傾斜,其精密(mì)導向平穩彈壓功能將遭到破(pò)壞,須(xū)加以維護。


3、導向部位檢(jiǎn)查

  導柱、導套配合間隙如何,是(shì)否有燒傷或磨損痕跡,模具導向的給(gěi)油狀態是否正(zhèng)常,應作檢查。導向件的磨損(sǔn)及精度的破壞,使模具的精度(dù)降低,模具(jù)的各個部位就會出現問題(tí),必須作適當保養以及定期的更換。

  檢查導料件的精度(dù),若導正(zhèng)釘磨損,已失去應有的料帶導正精度及功能,必須進(jìn)行更換。檢查(chá)脫料彈簧和頂料(liào)彈簧(huáng)的狀況,看(kàn)是否斷裂或長時間使用雖(suī)未斷裂,但已(yǐ)疲勞失去原有的力度,必須作定期的(de)維護更換,否則會對模具造成傷害或生產不(bú)順暢。


4、模具間隙的調整

  模芯定位孔因對模芯頻繁多次的組合而產生磨(mó)損,造成組裝後(hòu)間隙偏大(組裝後產生鬆動)或間隙不均(產生定位偏差)均會造成衝切後斷麵形狀變差,凸模易斷,產生毛刺等,可透過(guò)對(duì)衝切後斷麵(miàn)狀況檢查,作適當的間隙調整。

  間隙小時,斷麵較少,間隙大時,斷麵較多且毛邊(biān)較大,以移位的方式來獲得合(hé)理(lǐ)的間(jiān)隙,調整好後(hòu),應作適當記錄,也可在(zài)凹模邊作記號等,以便後續(xù)維護作(zuò)業。金(jīn)屬加工微信,內容不錯,值得關注。

  日常生產應注意收集保存原始的模具較佳狀況時的料帶,如(rú)後續生產不順暢或模具產生變(biàn)異時,可作為模具(jù)檢修的參考。另外,輔助係統如(rú)頂料銷是否磨損,是否能頂料,導正(zhèng)釘及襯套是(shì)否已磨損(sǔn),應注(zhù)意(yì)檢查並維護。


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