在正確運用塑膠（jiāo）模具鋼材時，還需對模具鋼（gāng）材進（jìn）行定期保護（hù）保養。對模具鋼材進行有方案的防護性保護，並經過保護過程中的數據處理，防備模具鋼材在（zài）生（shēng）產中或許出現的問題（tí），行進修補作業效率。
⑴ 製件的規劃要合理，盡或許（xǔ）選用最好的結構方案。
製件的（de）規劃者要考慮到製件的技術要求及其結構（gòu）有必要契合模具鋼材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃
這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求（qiú）考慮到許多要（yào）素，包含模（mó）具鋼材資料（liào）的選用，模具鋼材結構的可運用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼（gāng）材修補（bǔ）的（de）便利性，這（zhè）些在規（guī）劃之初應盡（jìn）量考慮得周全些。

① 模具鋼材資料的（de）選用（yòng）既要滿意客戶對產品質量的要求，還（hái）需考慮到資料的本（běn）錢及其在設定周期（qī）內的強度，當然還要根（gēn）據（jù）模具鋼材的（de）類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來（lái）選材。

② 模（mó）具（jù）鋼材（cái）結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿（mǎn）足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時（shí），模具鋼材（cái）零件各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過（guò）渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及（jí）部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或（huò）型（xíng）芯，在結構上需選用恰當的保護辦法（fǎ）;關於（yú）冷衝模，應配備防止製（zhì）件或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與（yǔ）此一同，還要考慮（lǜ）怎（zěn）樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運用中磨（mó）損所帶來（lái）的對模具（jù）鋼材質量的（de）影響。
③ 在規劃（huá）中有必要削減在修補某一零部件時需拆裝的規（guī）劃，特別是易損件替換時，盡或許削減其拆裝規劃（huá）。
⑶ 模具鋼材的製造過程
這（zhè）也是確保模（mó）具鋼材質量的重要一（yī）環，模具鋼材製造過程中的加工辦法和加工精（jīng）度也會影響到模具鋼材的運（yùn）用壽數。各零部件的（de）精（jīng）度直接影響到模具鋼材整體設（shè）備情況，除（chú）去設備自身精度的影響外，則（zé）需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模（mó）具鋼材磨配過程（chéng）中的（de）技術水平（píng），來（lái）行進模具鋼材零件的加工精度;若模具（jù）鋼材整體設備作用達（dá）不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作的幾（jǐ）率行進，對模具鋼（gāng）材的整體質量將會有很大影響。
為確保模具鋼材具有出（chū）色的原始精度—原始（shǐ）的模具鋼材質量，在製（zhì）造過程中首先要合（hé）理（lǐ）挑選高精度的加工（gōng）辦（bàn）法，如電火（huǒ）花、線切割、數控加工（gōng）等等，一（yī）同應留意模具鋼材的精度查看（kàn），包含模具鋼材零件的加工（gōng）精度、設備（bèi）精度及經過（guò）試模查驗作業歸納查看（kàn）模（mó）具鋼材的精度，在（zài）查看時還需盡量選用高精（jīng）度的測（cè）量儀器，關（guān）於那些成形外表曲麵結構雜亂的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就無法（fǎ）抵達準確的測量數（shù）據（jù），這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的（de）準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進（jìn）行外表（biǎo）強化
這樣能夠行進模具（jù）鋼材零（líng）件外表耐磨性，然後更好（hǎo）地行進模具鋼材質量。
關（guān）於外表強化，要根（gēn）據不同（tóng）用處的模具鋼材（cái），選用不同的強化辦法。別的，近幾年發（fā）展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在（zài）零件表層構成（chéng）一（yī）層與基體結合（hé）異常健壯又十（shí）分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特（tè）別適合於模具鋼材外表保護性（xìng）處理，也是（shì）行進模具鋼材（cái）質量的一（yī）種作用顯著的（de）辦法。
⑸ 模具鋼材的正確運用與保護，也是行進模具（jù）鋼材質（zhì）量的一大要素。
近年來，世界規劃內模具鋼製造業的比賽變得越來越（yuè）劇烈，企業在盡或許短的時間內高效率、低消耗地為顧客供給個性化高質量產品的才幹，已成為企業比賽才幹的一個標誌。