PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因（yīn）此在加工前（qián）無需進行幹燥處（chù）理。 PE分（fèn）子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘（zhān）性低，流動性極好，因此成型時無需（xū）太高壓（yā）力就（jiù）能成型出薄壁長流（liú）程製品。

PE的（de）收縮率（lǜ）範圍大，收縮值大，方（fāng）向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲（qǔ），模具冷卻條（tiáo）件（jiàn）對收縮率的影響很大，故應該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶（jīng）能力高，模具（jù）的溫度對塑件的結晶狀況有（yǒu）很較大的影響。模（mó）溫高，熔體冷卻（què）慢，塑件結晶度高，強度也（yě）就高。

PE的熔點不（bú）高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功（gōng）率，以便提高生（shēng）產效率。

PE的軟化溫度範圍較小（xiǎo），且熔體易氧化，因此在成型（xíng）加工中應盡可能避免熔（róng）體與氧發生接觸，以免降低塑（sù）件質量。

PE製件質地較軟，且易脫（tuō）模，因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改（gǎi）變對粘度（dù）的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速（sù）度較慢（màn），因此必須充分（fèn）冷卻。模具應該有較好的冷卻係（xì）統。

若PE熔體在注射時采（cǎi）用直接進料口進料，易增（zēng）大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的（de）增大變形，因此應注意選擇進料口參數。

PE的成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少許（xǔ）波動對注塑成型沒有（yǒu）影響。

PE的熱穩定性（xìng）較好，一（yī）般在300度以下無明顯（xiǎn）的（de）分解現象，對質量沒什麽影響。