注塑成品翹曲變形的間接（jiē）緣由在於塑件的不平均膨脹.假如在模具計劃階段不思考添補進程（chéng）中膨脹的影響（xiǎng）,則成品的多少外形會與計（jì）劃（huá）要求相差很大,重大的變形會以致成品報廢.除（chú）了添補階（jiē）段會惹起變形外,模具高低壁麵的溫度差也將惹起塑件高低外表膨脹的（de）差別,從而發生翹曲變形.

　　對（duì）於翹曲剖析而言,膨脹自身並不緊張,緊張的是膨脹上的差別.在注塑成型進程中,熔融塑料在打針充模階段因為聚合物份子沿活動標的（de）目的的陳列使塑料在（zài）活動（dòng）標的目的上（shàng）的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻（zhī）要不平均膨脹（zhàng）才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手腕（wàn）,合模形式以肘杆以及直（zhí）壓式為主,改良合模機構,構（gòu）成標（biāo）準化係列（liè）;主機表麵及外形優化（huà）計劃,相對於（yú）不會呈現翹曲變形（xíng）的事情.