注塑模具（jù）是（shì）一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑（sù）膠（jiāo）製品完整結構和（hé）精確尺寸的工具。注塑模具是在成型中賦予（yǔ）塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性（xìng）能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及注射（shè）機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

       注塑成型是批量生產某些（xiē）形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱（rè）融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。其中澆注係統和成型（xíng）零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精（jīng）度最高（gāo）的部分。

       塑（sù）料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在（zài）注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機（jī）噴嘴和模具的澆注係統進（jìn）入模具型（xíng）腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到（dào）製品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部（bù）件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料（liào）通常采用塑料模具鋼模塊（kuài），常用的材質主（zhǔ）要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合（hé）金工具鋼，高速鋼等。注（zhù）射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射（shè）成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類（lèi）複雜（zá）的機械，電器、交通工具零件等（děng）都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用（yòng）最廣的一種加工方（fāng）法