注塑模具在當下應用（yòng）已是相當廣泛。市麵上注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那（nà）麽東莞注塑模具加工都是怎麽著色的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡單介紹（shào）下注塑加工（gōng）的三種常用著色方法，希望能對大家有所幫助。

      1、化合色料著色法是最精（jīng）確的（de）東莞注塑模具加工著色（sè）技術，可生產出準確（què）、重複性高而深淺恰當的顏色，最適（shì）宜小批（pī）量生產。大多數商業塑料是在注塑機上（shàng）著（zhe）色的，而大多數（shù）工程用塑料在出售時（shí）已著了色。

      2、注塑模具加工色母料著色法分粒（lì）料及液料兩種，均可調配成各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使（shǐ）用（yòng）可通過將塑料與色母料混合，將混合物或（huò）色母料（liào）實際地輸送進注塑機中。其優點是：較便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

      3、注塑加工幹色粉著色法是最（zuì）便宜的，其缺點就（jiù）是使用時吸塵及肮髒。要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的幹色粉（fěn）。使用幹色粉著色時（shí），塑（sù）料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布於熔膠內，配混的方法及時間必（bì）須（xū）有標準，才可確保著（zhe）色（sè）均勻。著色步驟確定後，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存（cún）期間吸收（shōu）水分，否則容易驟結，令注塑（sù）模具出現斑紋。

       由此可見三種注塑模具加工著色方法（fǎ）各有所長，我們需要根據自（zì）身的產品選擇合適的（de）著色方法使得加工（gōng）出（chū）來的產品既能滿足我們的要求又（yòu）能夠讓成本最低，取（qǔ）得經濟上的利益（yì）最大化。