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一、模具鋼材
鋼材是模具質量的決定性因素,選擇合理的鋼(gāng)材是重中之(zhī)重。選(xuǎn)擇鋼材的標準是:
1>注(zhù)塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼(gāng)材,如對高拋光的要(yào)求、耐腐蝕的要求等等;
2>價(jià)格—鋼材(cái)性能夠用就好,不是越貴越好;考慮到模(mó)具的成本因素(sù),模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料,避免不必要的浪費;一般P20的(de)壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以(yǐ)根據(jù)情況選擇;
3>熱處理。模具(jù)的表麵處理也是(shì)非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度,有效延長模(mó)具壽命;電鍍(dù)—能對模具鋼材進行有效改性,對一(yī)些需要高亮度的和耐腐蝕的(de)塑件可以利用電鍍來增強和(hé)改進鋼材的性能
二、管(guǎn)件結構設計
成(chéng)熟的模具結構不但考慮(lǜ)到產品材料屬性(xìng)——收縮率、成型(xíng)溫度、彈性拉(lā)伸變形係數等,而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽(shòu)命和保證模具的順利生產。提高效(xiào)率,降低(dī)成本。
三、模具加工
工(gōng)欲善其事,必先利其器。模具工藝的安排尤為重要,合理的工藝安(ān)排能加快生產周期,縮短加工時間,有效節省成(chéng)本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽(shòu)命。
加工出錯(cuò)有的會導致模具燒焊,無論焊的多好,對模具來說都(dōu)是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作,降(jiàng)低(dī)模具壽命,導致模具在生產過程中出(chū)現拉裂甚至折斷。
四、標準件
決定水桶容量的是最低的(de)一根木條。這個道理大家都理解,但是在做的時候往往會注意不到(dào)。模具也是一樣,標準件雖然不直接參與成型,但卻控製著整個模具的(de)運行。好的標準件應該能夠耐磨,夠硬,精度高(gāo),不(bú)宜變形。不同品牌的標準件差價很大,所以做模具不要一味殺價,殺來殺去,你的模具從奔馳就直降至大眾了。
五、對碰(飛模)
對碰靠的是模具鉗工的經驗(yàn),看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主(zhǔ)要看(kàn)的就是這個功夫。平板模具最簡單,分形(xíng)麵隻要沒有飛邊(biān)斷(duàn)差基本就ok了。像(xiàng)汽車配件(jiàn)模具就非常的麻煩了,不但分形麵比較不規則,而且往往包括(kuò)多個滑塊、頂塊(kuài)。同時通過對碰還能對模具的其他問題(tí)進行改進(jìn)和完善。所以它是一項綜(zōng)合性的工作。
六、拋光(guāng)/皮紋
模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋(pāo)光直接反映到塑件上,所以(yǐ)這(zhè)是(shì)個最麵子(zǐ)的工作。拋光還能對模(mó)具動(dòng)作(zuò)起到幫助和補(bǔ)充的作用,尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不(bú)到位,阻力過大,脫模(mó)困難,甚至頂白,頂裂等。
七、模(mó)具裝配
模具(jù)裝配就如同組裝機器一樣,每(měi)一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺(quē)陷,影響生產,重則徹底損(sǔn)害模具,造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是(shì)要注意(yì)模具的(de)清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹(chuī)幹淨裏(lǐ)麵的鐵(tiě)屑,否則客戶非常生氣的。
八、熱流道還是冷流道
這個(gè)其實對模具質(zhì)量的影響最小,因(yīn)為熱流道一般都是客戶指定品牌的,尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還(hái)是(shì)售後服務上做(zuò)的都非常到位,所以質量(liàng)上一般不會(huì)有問(wèn)題。隻是國內的一(yī)些熱流道倒是質量相差(chà)很大(dà)。個別小企業為了節儉成(chéng)本,來爭取價格上的優勢(shì),用一些不靠譜(pǔ)的加熱和傳導配件,就容易出問題。而(ér)冷流道主要的問題就(jiù)如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力(lì)等等。
九、冷卻水路(lù)
有過模(mó)具經驗的人都知道,冷卻對一個模具來說(shuō)是多麽重要。由於物價和人力工資的(de)增長,在(zài)大批量(liàng)生產產品的時(shí)候,沒減少一秒的注塑周期所帶(dài)來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升,如(rú)果得不到有效控製(zhì)的話就會使模具由(yóu)於太(tài)熱無法成型,甚至導致模具變形失(shī)效報廢。所以優良的水路設計(jì)尤為重要,包括水路的排(pái)布密度、直(zhí)徑、相互之間的鏈接等等。
十(shí)、模具維護
模具維護主要是生產過程中的維(wéi)護和保(bǎo)養。模具就像汽車一樣,如果長期不用(yòng)又不加保養的話就可能導致模具報(bào)廢掉。所以每次模具使用後都要進行(háng)全麵的保養,特別(bié)的是成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽。因為模(mó)具由於生產過程(chéng)中要接水(shuǐ)的,可能(néng)在(zài)安裝或拆卸過(guò)程中有睡弄到模具上,所(suǒ)以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一(yī)層油保護。
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