防呆法（fǎ）的作（zuò）用

在作業過程（chéng）中，作業者不時會因疏漏或遺忘（wàng）而發生作業失誤，由此所致的問（wèn）題所（suǒ）占的比例很大（dà），如果能夠用防呆法防止（zhǐ）此類（lèi）失誤的發生，則質量水平和（hé）作業效率（lǜ）必會大幅提高。

 （1）防呆法意（yì）味著“第一次把事情做好。

防呆法采用一係（xì）列方法和或工具防止失誤的（de）發生，某結果即為第一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人（rén）為疏忽或者外行人來做也不會出（chū）錯即不需要專（zhuān）門的經驗或特別注意的製程“傻瓜（guā）化”。

 防呆法采用一係列方法和或工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如何（hé）都（dōu）不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於檢查（chá）而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是產品質量的提高，防呆法（fǎ）消除了檢查這種浪費。消除缺（quē）陷，這會導致返工次（cì）數的削減，由於返工所致的時間和資源浪（làng）費便得以（yǐ）消除。

 （4）實（shí）現自動化，提（tí）高效率。

 防呆法會降低了對於人（rén）的主觀判斷（duàn）的依賴，盡量實現製程的自動化，減少了人出錯的可能性，提（tí）高了（le）勞動效（xiào）率（lǜ）。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用各種（zhǒng）IE手（shǒu）法保證即使人在出（chū）現簡單失誤的（de）可能下機構可以自（zì）動（dòng）識別動（dòng）作的正確性，保證人機安全。

 防呆模（mó）式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防（fáng）呆（dāi）模式（shì），分別是：

 （1）有形防呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工具和（hé）作業者的物質屬性，采用的（de）一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有（yǒu）形POKA-YOKE防錯（cuò）模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆（dāi）

 有序（xù）防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進行（háng）監控或優先對易出錯、易（yì）忘記的步驟進行作業，再對其他步驟（zhòu）進行作業的防錯模式（shì）。

 （3）編（biān）組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加（jiā）強（qiáng）防呆模式是通（tōng）過在不同的地點、不同的作業者之間傳（chuán）遞特定產品信息（xī）以達到追溯的（de）目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

3、防呆（dāi）法（fǎ）實施的（de）原則

 以下是幾個基本的防呆法則，遵循這些法則，可有效防止作業失（shī）誤。

 輕鬆原則

簡單原則

安全原則

自動（dòng）化原（yuán）則

1、設計防呆

 會造成錯誤（wù）的原因從根本上排除（chú）掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作（zuò）需共同（tóng）執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降極限接觸（chù）停止開關。

 (6).用交互動作來完成（chéng）。例（lì）：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護（hù）某些地區，使不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原（yuán）理亦稱保護原理。 

3、過程自動（dòng）化防（fáng）呆

以各種（zhǒng）光學，電學，力（lì）學，機構學，化學原理來限（xiàn）製某些動作的執行或不執（zhí）行，以避免錯（cuò）誤發生。目前這些自（zì）動開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方（fāng）式來（lái）控製。

 (2).以“重量”控製的方式來完成。

 (3).以“光線”控製（zhì）的方式來完成。

 4、警告原則防（fáng）呆

 如有不正常的現象發生，能以（yǐ）聲光或其他方式顯示（shì）出（chū）各種“警告”的訊號，以避免錯（cuò）誤的發生（shēng）。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防（fáng）呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不需（xū）要大量的資（zī）源投入或很高的技術（shù）水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先設計時加（jiā）入防錯技術而防止人為（wéi）失誤。

 ④通過持續過（guò）程改善和防錯,零（líng）缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防（fáng）,在設計伊始即應考慮各過程操作時（shí）的防錯方法。

 ⑥在所有可能產生問題的場所均考慮防錯（cuò）方法（fǎ）。

 秉承以（yǐ）上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確（què）定產品/服務缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的（de）發現工序和（hé）產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認（rèn）實際作業過程（chéng）與作業指導書之間的差異；

（5）確認（rèn）工序是否存在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢（jiǎn）測同類失誤；

（9）確認防錯效（xiào）果,必（bì）要時進行過（guò）程調整；

（10）持續控製及改（gǎi）善。