近年來，CAD/CAM技術（shù）逐漸（jiàn）發展成為一種較（jiào）為成熟的通用（yòng）技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降到（dào）中小企業可接受的水平，其進一步的推廣和創造了良好的（de）條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具有良好的應用前景。解決傳（chuán）統（tǒng）的混（hún）合式CAD/CAM係統不（bú）能滿足實際生產過程中的（de）分工問題；智能化的CAD/CAM軟件（jiàn）將（jiāng）逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成（chéng）型工（gōng）藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越來越（yuè）重要的作用。

推廣（guǎng）采用（yòng）熱流道技術（shù）、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成（chéng）型技術。塑（sù）料模具熱流道技術可以提高（gāo）零件的生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節（jiē）省原材料和節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具（jù）中的一次大（dà）變革。熱流道零部件製定國家標準，積極生產物（wù）美（měi）價廉的優質零部件，是熱流道塑（sù）料模具發展的關鍵。

氣輔注塑在（zài）保證產品質量的同（tóng）時，大大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔（fǔ）注（zhù）塑工藝參數需要識別和控製，而其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的設計和控製，比傳統的常（cháng）規注塑工藝難度（dù）大，因此，開發氣輔注（zhù）塑（sù）工藝流程分析軟件，是非常重要的。另一方麵，為了保證塑料件（jiàn）的精度，繼續（xù）研究（jiū）開發高壓（yā）注塑成型工藝和塑料模具（jù）以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具（jù）也是非常重要的。