1.塑料模（mó）具的（de）組成

塑料（liào）模具是以分子量高的合成樹脂為主要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度和壓力下塑化（huà）成型的高（gāo）分子化（huà）合物，簡稱聚合物。由於其（qí）聚合度非常高（gāo），故也稱之（zhī）為高聚物。塑料模具均（jun1）以（yǐ）合成（chéng）樹脂為基本原料，並視需要加（jiā）入適當的助劑，其組成成分（fèn）如下：

(1)合成樹脂（zhī）

合成樹脂是塑料模具的主要成分，塑（sù）料模具用樹脂含（hán）量為40%至100%.它是塑料模具（jù）中基本、重要的組成成分，它決定了塑料模具（jù）的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性，將各種助劑粘接在一（yī）起，並決定了塑料模具（jù）的類型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料（liào）模具的組成與分（fèn）類，根據需要，樹脂中可以加入稱（chēng）為助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂性（xìng）能。常用的助（zhù）劑（jì）有：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但並非必要的成（chéng）分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填充（chōng）劑在塑料模具（jù）中主要起增強作用，有時還可使塑料模（mó）具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其（qí）使（shǐ）用範圍，也可減少樹脂含量（liàng）。對填充劑的一般要求：易被（bèi）樹脂浸潤，與（yǔ）樹脂有很好的（de）粘附性，本（běn）身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和有機（jī）填（tián）充劑，其形狀有粉狀（zhuàng）、纖維狀和（hé）片狀。常用的粉狀（zhuàng）填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉（mián）纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑（sù）劑是為（wéi）改正塑料（liào）模具的性能和提高柔軟性而加入塑（sù）料模具（jù）中的一種低揮發性物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良好地混溶而（ér）不（bú）起化學變（biàn）化;不易從製品（pǐn）中析（xī）出及（jí）揮發;不降（jiàng）低製品的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等（děng）。常用的（de）增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。

③穩（wěn）定劑：穩定劑（jì）是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成（chéng）型、儲存（cún）和使用過程中，因受熱、光、氧等外界因素的作（zuò）用而性能發生變化，需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質（zhì）、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求（qiú）：除對樹脂的（de）穩定效果好之外，還應能耐水、耐（nài）油、耐化學藥品腐蝕，並與樹（shù）脂有很好的相容性，在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有（yǒu）二堿式亞（yà）磷酸鉛、三堿式（shì）硫酸鉛、硬脂酸鈣（gài）、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美（měi）觀（guān）性常（cháng）在塑料模具（jù）中添加著色劑，有時著色劑也用於區分不同的製品對象。工業上常用的著色（sè）劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白（bái）粉、鉻黃、鎘紅、群（qún）青等。它們耐光、耐（nài）熱、化學穩定性較好，吸油量小、遊離現象（xiàng）小、遮（zhē）蓋力（lì）強、價格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料（liào）。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料（liào）模具製品生產（chǎn）中應（yīng）用廣（guǎng）泛（fàn）。這些著色劑（jì）一般色彩鮮（xiān）豔、著色能力強。還有固化劑、抗（kàng）氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料（liào）模具中還需加入發泡劑。並非所有（yǒu）塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定（dìng）用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某（mǒu）些助劑。

不同的塑料模（mó）具品種，不僅由於（yú）樹脂（zhī）主（zhǔ）鏈化學（xué）組成和結構（gòu）的差異（yì）、所取代（dài）基本化學組（zǔ）成和（hé）排列規律的不同而有頗大（dà）差別，而（ér）且以同一樹脂為基礎（chǔ）的塑料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑料模具性能也會有很大區別，這就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性（xìng）能和應用具有廣泛性。

2.塑（sù）料模具的分（fèn）類

塑（sù）料模具的品種很多，分類的方（fāng）法也是多種多樣，但常用的塑料模具分類（lèi）方（fāng）法主要有（yǒu）以下兩種。

(1)按受熱時的行為（wéi）分類：根據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以（yǐ）分為熱塑（sù）性塑料模具和熱（rè）固（gù）性塑料模具兩（liǎng）類。熱（rè）塑（sù）性塑料模具大多數（shù）是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在（zài）特（tè）定的溫（wēn）度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模具。它在加（jiā）熱時軟（ruǎn）化（huà）並熔融，隻發生物（wù）理變化，不產（chǎn）生化學交聯反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑（sù）製成一定形狀的塑件，冷卻後保持（chí）已成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈（liàn）型結構（gòu），稱為線型（xíng）聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯（zhǐ）、聚酰胺、聚甲醛、聚（jù）碳酸（suān）酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具（jù）。

②熱固性塑料（liào）模具：熱固性塑料模具是由加（jiā）熱硬化的合成（chéng）樹脂製得的塑料模具。這類塑（sù）料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結（jié）構。加熱之初分子呈線型結構，故具有可（kě）塑性和可溶性，可（kě）成型為一定（dìng）形狀。當繼續加熱溫度達到一（yī）定程度後，線型（xíng）分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成（chéng）不溶解也不（bú）熔融的體型結（jié）構。塑件固（gù）化成型後，如再熱不再軟化，也不再具（jù）有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又有化學變化，其變化過（guò）程是不（bú）可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽等都屬熱固性塑料模（mó）具。

(2)按塑（sù）料模具的用途（tú）分類：塑（sù）料模具根據用途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和（hé）特殊塑料模具（jù）。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量（liàng）大、貨源廣、價格低（dī）、適用於大量應用（yòng）的塑料模具。通用塑料模具一般都具有良好的成型工藝性，可采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具不具有突出的（de）綜合力學性能和耐熱性，不（bú）宜用於承載要求較（jiào）高的結構件和在較（jiào）高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種，都有各自的某些優異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯（běn）乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料（liào）模具總產量的80%,構成了塑料（liào）模具工業的主體。

②工程塑料模具（jù）：工程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦（cā）性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有（yǒu）某些金屬特性，可以代替金屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具（jù）。

③特殊塑料模具：塑料模具的組成與分類，東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某種（zhǒng）特殊功（gōng）能，適用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑（sù）料模具是專門合成的（de）特種樹脂（zhī），也有一些是采用通用塑料模具或（huò）工程塑料模（mó）具用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性能。氟塑（sù）料模具、聚酰亞（yà）胺（àn）塑料模具、有機矽塑料模具、環氧塑料模具等均屬特殊塑料模具（jù）。另外還（hái）包括為某些專門用途而改性製得的塑（sù）料模具，如導磁塑料模具、導電塑料模具、導（dǎo）熱塑料模具等。