對（duì）於這個問題，我們前麵也分享了可以通過（guò）注塑（sù）模具設計的改進來搞定，但是由於改模的費用比較大，而且（qiě）時間周期長，所以我們技術員經過開會研討，找到了另外的一種捷徑：通過更（gèng）換注塑材料來解決！

材料上的解（jiě）決措施是如何展開的呢？

1.結晶和（hé）無（wú）定型（xíng）材料

結晶材料的收縮要大於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫的過程中（zhōng），分子鏈有序排布形成晶體，所以結晶材料的體積收縮要大於（yú）無定型材料。因此，相對而言，結晶材料更容易產生縮痕（hén）或縮孔。某項目的（de）碎紙機外殼，采用增強PP取代ABS，雖（suī）然材（cái）料的收縮率近似，製（zhì）件在尺寸方麵沒有（yǒu）問題，但在筋位處（chù）縮痕比ABS明顯，需要調整筋位厚度或（huò）基麵厚（hòu）度，或者調整流道和澆口（kǒu）的（de）尺（chǐ）寸，加強保壓補縮。

2.黏（nián）度

材（cái）料的黏度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補縮效果（guǒ）越差，因此越容易產生縮（suō）痕（hén）或縮孔。因此，注塑加工廠家的（de）技術員發現要改進製件的（de）縮痕和縮孔，提高材料的流動性是一個可行的方案。

3.填充物

填充物的加入有利於增加製件表層的強度，抵（dǐ）抗芯層的收縮應力，製件不容易產生縮痕，而傾向於（yú）產生縮孔。需要（yào）注意的是，纖維增強的材料，在平行和垂直（zhí）流動（dòng）方向上的收（shōu）縮有較大的差別。由於玻纖取向（xiàng）平行於（yú）流動方向上，起到支撐作用，因此在該方（fāng）向上（shàng）收縮較（jiào）小，而在垂直於流動方向上收縮較大。