為了讓（ràng）注塑（sù）模具加工（gōng）成果達到客戶的要求，製（zhì）定了很多的模具加工規範（fàn）。對於並非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣（yàng）也有高標準的要求。接下來，就由雙色（sè）注塑（sù）廠為大家詳細介紹下：關於模具撐（chēng）頭、中托司的加（jiā）工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預防模具成型衝壓變形造成產品披鋒（fēng），後模支撐B板應布置適量的撐（chēng）頭。 

其加工規範一般是：長度等於方鐵的（de）高度加上（0.1~0.2）mm。另（lìng）外，撐頭需用（yòng）螺絲（sī）固定在模具的底板上。                 

二（èr）、中（zhōng）托司的目的是：為防止頂針、司（sī）筒針在頂（dǐng）出時不平衡，許多頂針、司筒（tǒng）批鋒是由此造成的。 

對於其加工標（biāo）準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝中托（tuō）司（sī）。 

B、行位較大，且多個（gè）行位（wèi）的模具需（xū）增加中托司 

C、頂針（zhēn），司筒較多，且有斜頂（dǐng）的需加做中托司。 

注：有些（xiē）模具因設計疏忽該加中托司的漏加，造成司筒（tǒng），頂針披鋒，燒針卡死等（děng）問題，後續補加中托司，造成生產延期，浪費工時，且有的難找位置（zhì）補加。