電子產（chǎn）品注塑模（mó）具的（de）形狀很多，分類辦法也很多。根（gēn）據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分為水（shuǐ）平或（huò）垂直打針器用打針模和角度打針（zhēn）器用打針模（mó）。根據（jù）模具的不同，模（mó）具型腔的數量可以（yǐ）分為單（dān）方式型腔和多型（xíng）腔打針模具。根據成型產（chǎn）品的大小，可（kě）分為大、中、小打針模具。根據打針模具的整體結構特征，分為：單（dān）個分（fèn）型麵打針模具也稱為（wéi）二（èr）（雙（shuāng））板打針模具，是（shì）打針模具（jù）中簡略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部分在動態模具中，其他部分在模（mó）具中。

        水平或垂直打針機器運用的單（dān）個分型麵打針模具，幹（gàn）流道設置在模具的一側，分流設置在分（fèn）型麵，翻開後產品與流道凝聚一同（tóng）留在模具的一側。運動模型上設有頂出設備（bèi），可以頂出頂出（chū）產品和流道凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱類（lèi）、殼類（lèi）產（chǎn）品經常采用。雙分（fèn）型麵電子產品打針模（mó）具是指鑄造體係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與單個分型麵模具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流（liú）道或型腔地（dì）點的中心板和帶有（yǒu）部件（如頂出元件、型芯）的移動模板組（zǔ）成的固定流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中板將從固（gù）定和移動模板中分離出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去除。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵（miàn）。假如產品有側孔或側凹，則主動（dòng）作業的模具中有側型芯（xīn）拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具（jù）啟動時，利（lì）用（yòng）開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可以在（zài）模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側（cè）型芯。

        注塑模具因其可一次成形多個結構複（fù）雜（zá）、尺寸精密、內在質量好（hǎo）的塑件，塑膠（jiāo）模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具的設計（jì）製造過程很（hěn）複雜，影響因素也很多。混凝（níng）土（tǔ）構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模具等。澆（jiāo）注係統是注塑模具結構設計中（zhōng）的一個重（chóng）要組成部分，也是塑料熔體進（jìn）入模具型腔（qiāng）的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直接影響到聚合物熔（róng）體在（zài）模具通道中的流變特性及填（tián）充效果，最終影響（xiǎng）到（dào）塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注（zhù）等現象的產生，都（dōu）與澆注係統設計密不可（kě）分的關係。