電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製（zhì）造模具和加工電視機（jī）前（qián）、後蓋塑（sù）殼。由筆（bǐ）者設計了一副（fù）17in電（diàn）視

機前蓋模具,模具製造好後進（jìn）行試模(製品的（de）材料是ABS,用色母料（liào）注塑成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色（sè）的色差,製品是不噴漆的,不（bú）能應用。當時已應用黑（hēi）色的色母料,不是用染料（liào）粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視（shì）機前、後蓋模具,從來沒有碰（pèng）到過這樣的（de）情況,左（zuǒ）思右想、百思不解

,是什麽原因產生（shēng）色差呢?改（gǎi）動潛伏式澆口,如果（guǒ）一次解決（jué）不成功,則這副模（mó）具幾（jǐ）乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在（zài）應用,還沒普及。由（yóu）於那時經驗不足,麵對這個

問題束手無策（cè）。最後得知南京機床附件二廠有（yǒu）進口的模（mó）流分（fèn）析MOLDFLOW軟件。我帶去塑（sù）殼實樣、

塑（sù）件產（chǎn）品圖（tú）和模具圖樣,花了5000元,委托附件（jiàn）廠進行分析,先按（àn）照產品圖進行幾何造型,再（zài）按模具的2D

圖輸入了澆口位置,通過模流分析,找到了原因（yīn）,是設計不（bú）合（hé）理。由於注射（shè）壓（yā）力較低,兩股溫度較低（dī）(且冷卻

水（shuǐ）很充足)的熔料（liào）匯合（hé）,使製品的成型熔料匯合處產生了色差。根據這個情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模（mó）芯有四個螺旋形（xíng）冷卻水芯)試模（mó）,結（jié）果製品沒有（yǒu）色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而（ér）易舉地就（jiù）把色差問題解決了,使我深刻領會到了模（mó）流分（fèn）

析的（de）重要作用。