注塑模具（jù）排氣槽設計原則和要點（diǎn）

①排氣要保證迅速、完全、徹底,排氣槽（cáo）的平麵布局要合理。排氣（qì）速度要（yào）與充模速度相適應。排氣間隙（xì）

應盡可能大,但不能大到塑料可（kě）以進入排（pái）氣間隙形成溢料（liào）。

②排氣槽盡量設置在塑件較厚的成型部位和熔料流（liú）徑匯合處或（huò）料流的末端以及流道冷料穴的末（mò）端位

置。如（rú）果塑料流源（yuán）於兩點以上或是在澆口（kǒu）分（fèn）流後重新熔接在一起的,預（yù）期會夾入空氣的位置必須設置排

氣間隙(孔)

③排氣槽應盡量開設在分型麵上,並開設在定模(凹模)一側的分型麵上,這樣,便於加工排氣間隙(根據塑

件形狀、特征（zhēng）、模具結構不同,排氣間（jiān）隙可考慮開設在動模一側（cè）)

④排氣槽（cáo）的排氣方向不能朝向操作人員,以免燙傷操作人（rén）員（yuán）,應開（kāi）設在上方、下方（fāng）和反操作側。

⑤注意排氣槽的表麵粗糙度,應低於Ra0.8m以下,避免料槽堵塞,並（bìng）能（néng）容易及（jí）時地清理排氣（qì）槽的（de）表麵黏附

物。排氣孔的清（qīng）理是很重（chóng）要的。很多塑料都會在（zài）模塑麵上留下少量的殘餘物,時間長了（le）,這些（xiē）殘餘物就

會塞住排氣孔。分型麵排氣孔（kǒng）在每個成型（xíng）周期（qī）中都會被打開,可以隨時方便地將其上的殘餘（yú）物或溢料清

除幹淨。例如由頂（dǐng）杆提（tí）供的排氣孔,它由於自身的（de）運動可以自我清理,有時如果需要可以在敞開的模具（jù）

中對其進行清理（lǐ）。