模具（jù）的管理大（dà）致可以（yǐ）分為（wéi）三個不同的部分，即模具開發、模具使用及模（mó）具維修，因此，對模具的（de）有（yǒu）效（xiào）管理（lǐ），範思樂（lè）指出，可以從流（liú）程著手，改（gǎi）善每個部分的管理問題。

首先，在模具開發方麵，需要成立模具開發小組，委派專案經理、聯絡人全（quán）程監察開發的進程。

召開模具開發會議，討論產品特性、鋼（gāng）材種類、模具（jù）壽（shòu）命、精度（dù）要求、機（jī）械（xiè）規格、成（chéng）品形狀對模具的影響、評估開發時間先等（děng）﹔通（tōng）過以上這些管理手段，企業不僅可以獲得更準（zhǔn）確（què）的（de）評估（gū），亦能在互相交流中培訓新員工；

同時，企業更要監測項目的（de）實際進展情形。如使（shǐ）用專案監（jiān）控工具，預計及計算（suàn）實際進度時（shí）間表，並將專案的實際進度興計劃進度（dù）對比（bǐ）較，糾正任何偏離計劃的錯誤，及時作出適當的反應分組分科生產，如（rú）使用不同師（shī）父負責線切割，深孔加工、車床、拋光、熱處理等；

這樣（yàng）不（bú）僅較易培養技術員工，亦不必（bì）依（yī）賴某一兩位（wèi）技朮全麵的人材（cái），使人材流失的損失減少。但在這一過程中，工序的（de）指示必須標準、清晰。另外，麵對短訂貨交貨時間的限製，亦可以將一些任務外判，以便公司能集中資源用於其核心工作。

其次，在模具的使用方（fāng）麵（miàn），要注意提取（qǔ）、裝模試模、製造、回收當中常遇到的困難，如找不到模（mó）子或模（mó）子已損壞不能使用；裝模試模後發現（xiàn）模具需要維修（xiū）；製造時沒有留意模具壽命已過，從而影響了（le）產品質量；使用（yòng）完的模具沒有記錄其狀（zhuàng）態，導致日後再使用時延誤了（le）生產期限等。

對於（yú）這些問（wèn）題，要記錄模具每次的使用狀（zhuàng）況（kuàng）及資料，因為，記錄（lù）模具的衝壓次數對評估模具的壽命有很大（dà）幫助（zhù）。同時，實踐（jiàn）定期或定額（é）維護處理，看狀況決定是否需要維（wéi）修，提供模具（jù）已經使用資料，讓客戶評估模具對產品（pǐn）質素的影響，決定是否需要（yào）建新（xīn）模具。

另外，要統一模具進出倉庫聽管理，借還（hái）模（mó）具需（xū）要有專（zhuān）人負責，一切進出均作記錄、簽（qiān）收等。

最後，在（zài）模具的（de）維修（xiū）方麵，對每個（gè）模具（jù）均作獨立的（de）記錄，模具（jù）還要有獨（dú）立的文件夾（真實或電子的（de）檔夾），記錄所有曾做出的（de）改動和狀態（tài），例如模具的壽命、模具的狀態，包括異常損耗的情形；還要將模具進行清晰的分類，如五金、壓鑄、塑膠等。

此外，還（hái）要製定一個檢修計劃，對模具進行定期的維護管（guǎn）理，從而降（jiàng）低損壞（huài）的危險，並能減（jiǎn）低維修的費用。

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