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斜頂、擺杆機構斜頂、擺杆機構主要用於成型膠(jiāo)件內部的(de)側凹及凸起,同時具有頂出功能,此機構結(jié)構簡單(dān),但剛性較差,行程較小。常采用的典型結構如下:(1)結構1 斜頂機(jī)構 圖7.7.1a為最基本的斜頂機構。在頂出過程中,斜頂(dǐng)1在頂出力的作(zuò)用(yòng)下,沿後模的(de)斜方孔運動,完成(chéng)側向成型。斜頂根部要求使用圖示(shì)裝配結構,圖(tú)7.7.1b為其裝配的分拆示(shì)意。
在斜頂機構中,為了保證斜頂工作穩定、可靠,應該注意以下幾點:(A)斜頂的剛性。增強斜(xié)頂剛性一般采(cǎi)用(yòng):1.在結構允許(xǔ)的情況下,盡量加大斜頂橫斷麵尺寸。(參見第七章7.2節(jiē))2.在可以滿足側向出模的情況下,斜頂的斜度角“A”盡量選用較小角度,斜角A一(yī)般不大於20°,並且將斜頂的側向受力點下移,如增加圖7.7.1a中的鑲塊2,同時鑲塊可以具有較高的硬度,提高 模具 的(de)壽命。(B)斜頂橫向移動空間。如圖7.7.1a所示(shì)尺寸“D”,為了保證斜頂在頂出時不與膠件(jiàn)上的其它結構(gòu)發生幹涉,應充分考慮斜頂的側向分模距離、斜頂的斜度角“A”,以保證有足夠的(de)橫向移動空間(jiān)“D”。(C)斜頂在開模方向的複位。為了保證合模後,斜頂(dǐng)回複到預定的位置,一般采用下麵的結構形式。如(rú)圖7.7.2a;7.7.2b。
(D) 斜頂(dǐng)底部(bù)在頂針板上的滑動要求平順,穩定。(2)結構2 擺杆機構,如圖7.7.3。在頂出過程中,當擺杆1的頭部(L1所示範圍)超出後模型芯時,擺杆1在斜麵A的(de)作用下向上擺動,完(wán)成分型。設計(jì)擺杆機構時,應保證:L2>L1;E2>E1。缺點:圖示“B”處易磨(mó)損,須提高此處硬度。一般(bān)要求將此處設計(jì)成鑲(xiāng)拚結構。
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