（1）加工（gōng）精度要求高（gāo）一副模具一般是由凹模、凸模（mó）和（hé）模（mó）架組成，有些（xiē）還可能（néng）是多件拚合模塊。於（yú）是上、下（xià）模的組合（hé），鑲塊（kuài）與型腔的組合，模塊之間的拚合（hé）均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

（2）形麵複雜有些產品如（rú）汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其（qí）形狀的表麵是（shì）由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜（zá）。有些曲麵必須用數學（xué）計算（suàn）方法進行處理。

（3）批量小 模具的生產不是大批量成批生產（chǎn），在很多情況下往往隻生產一付。

（4）工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻（gōng）螺紋等多種工序。

（5）重複（fù）性投產模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其（qí）壽命時（shí），就要更換新的模具，所（suǒ）以模（mó）具的生產往往有（yǒu）重（chóng）複性。

（6）仿形加工模具生產中（zhōng）有時既（jì）沒有圖樣，也（yě）沒有數據，而且（qiě）要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不（bú）變形（xíng）。

（7）模具材料優異，硬（yìng）度高模具（jù）的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的模（mó）具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴（yán）格要求。因此加工工（gōng）藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加（jiā）工中需認真對待的問題（tí）。

根據上述諸多特點，在（zài）選用機（jī）床上要（yào）盡可能滿足加工（gōng）要（yào）求（qiú）。如數（shù）控係統的功能（néng）要強，機床精度要（yào）高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。

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