在五金衝壓模具行業的（de）都知道，五金衝壓模具生產過程中，衝（chōng）壓模具及零配件經常因（yīn）出現損壞現象，而導致生產成本增加，產品質量下降，影響企（qǐ）業的正常生產。那麽導致衝壓模具（jù）及零配件損壞（huài）的原因到底是什麽呢?接下來（lái）模具配件廠家（jiā）長沙博潤和大家分析一下：

1、在衝壓過程中，如果存（cún）在模具強度設計不夠或受力不均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異（yì）物等情況（kuàng），就會導致具合（hé）模不靈活，甚至卡死。如果模具加（jiā）工不能及時找到原因，排除故障就會導致模具配件或（huò）衝壓模具損壞。

2、五金衝壓模具的材料及其熱處理工藝是否適合，對模（mó）具質量影響很大，如果衝（chōng）壓模具的淬火溫度過高，淬火方法或時間不合理，以及回火次數和溫度選（xuǎn）擇不當，都會導致模具進入衝壓生產後損壞，五金衝壓件質量受（shòu）損。

3、五金衝壓模（mó）具在加工過程中，如果有異物進入衝壓模具、很（hěn）容易發生製件重疊、廢（fèi）料阻塞等情況出現，導致（zhì）模具的落料板、衝頭、下（xià）模板和導柱（zhù）損壞。

4、五金衝壓模具落料孔（kǒng）尺寸或深度設計（jì）不夠，使槽孔阻塞，造成落（luò）料板損壞。當衝頭固定不當或螺（luó）絲強度不夠，也（yě）會導致衝頭掉落或折斷，損壞模具。

五金（jīn）衝壓（yā）模具製造難度大、成本高，以及投入生產（chǎn）後的模具修理和刃磨維護（hù）費用也高，因此在五金衝（chōng）壓（yā）件生產過程中，工作人員要（yào）了解導致衝壓模具及零配（pèi）件（jiàn）損壞的原因，及時對模具進行維（wéi）修保養，及時更換需要更換的模具配件，才（cái）能延長模具配件和衝壓（yā）模具使用壽（shòu）命，從而節省成本。