溫度（dù）對於精（jīng）密注塑（sù）模具（jù）的影（yǐng）響是（shì）非常大，但是很多人仍舊（jiù）不知道（dào）有哪些影響，下麵糖心vlog官网观看模具小編來為大家簡單介紹下。

1，變形

精密注塑（sù）模具溫度穩定，冷卻速度均衡可以減小製品的變形，對於壁厚不一致和形狀複雜的製品，經常會出現因收縮不均勻而產生變形的情況，因此必須采用合適的冷卻係統，使模具與型芯的各個部（bù）位的溫度基本保持均勻，以便型腔（qiāng）裏的塑料熔體能同時凝固。

2，尺寸精（jīng）度

利用溫度調節係統保持模具溫度的恒定，能減少製品成型收縮率的波動，提高（gāo）製品尺（chǐ）寸精度的穩定性。在可能（néng）的情況下采用較低的模具溫度能（néng）有利於減小製（zhì）品的成型收縮率。例（lì）如（rú）對於結晶（jīng）形（xíng）塑料，因為模溫較低，製品（pǐn）的結晶度低，較低的（de）結晶（jīng）度可以降（jiàng）低收縮率。但是（shì）結晶低不利於精密注塑（sù）模具產（chǎn）品尺寸的穩定性，從尺寸的穩定性出發，又需要適當提高模（mó）具溫度，使產品（pǐn）均勻（yún）。

3，表麵質量

提高（gāo）模具溫度能改善製品表（biǎo）麵質量，過低的模溫會使（shǐ）產品輪廓不清晰（xī）並產生明（míng）顯（xiǎn）的熔合紋，導致產品表麵粗（cū）糙（cāo）。

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