塑膠模具製造是一個非常複雜的過程，從最初（chū）的設計、加（jiā）工（gōng）、裝配、調試等步驟，到最（zuì）後（hòu）真正的投入使用，在整個生命周期（qī）中（zhōng）必須考慮到（dào）每道工序對注塑模（mó）具質量產生的（de）影響，每個細節都要到位，這樣才能提（tí）升最終的注塑模具的質量。

一、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注（zhù）塑模（mó）具的質量，選（xuǎn）擇（zé）性能好、耐熱性好的材料是非常重（chóng）要的，這樣的話生產出的產品才是最好的。

二、注塑模具的設計要（yào）科學合（hé）理，對於技（jì）術研究者來說，要想把東西設計（jì）出符合現在市場需求的產品，一（yī）定要設計合（hé）理，運用最標準的模具結（jié）構，完成（chéng）對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術（shù）可加工性的規範執行。

三、完善的淬火工藝，對於（yú）注塑模具來（lái）說，淬（cuì）火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操（cāo）作，如（rú）果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問（wèn）題，導致注塑（sù）模具（jù）不能使用或是縮短使用壽（shòu）命。

四、模具裝配：注塑模具裝配就如（rú）同組裝機（jī）器一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則後果會相當（dāng）嚴（yán）重，輕則導（dǎo）致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模（mó）具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配（pèi）過程中尤其是要注（zhù）意模具的清潔工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵（tiě）屑。

五、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次（cì）模具使用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別的是成型部分（fèn）的防（fáng）鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有（yǒu）睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹（gàn）燥，然後再刷一層油（yóu）保護。

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