你知道注塑模具加工過程中如何提升模具質量嗎？下麵小編來講解下

      塑膠模（mó）具（jù）製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工（gōng）、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在（zài）整個生命周期中必須考慮到每道工序對注（zhù）塑模具質量產生的影響（xiǎng），每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量（liàng）。

1、選好鑄（zhù）造材料，材料的質量直接影（yǐng）響到（dào）注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是（shì）最好的。

2、注塑模具的（de）設計要科學合（hé）理，對於技術研究（jiū）者來說，要想把東西（xī）設計出符合現（xiàn）在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標準的模（mó）具結構，完（wán）成（chéng）對模具零件的優劣度、模具結構（gòu）的可使用性（xìng）、技術可加工性的規範執行。

3、完善的淬火工藝，對於（yú）注塑模具來說，淬火工藝（yì）是不可少的，淬火的步驟要正確的操作（zuò），如果是一個步驟出現錯（cuò）誤操作，都會造成生（shēng）產出的模具（jù）出現質量問題，導致注塑模具不能使用（yòng）或是縮（suō）短使用（yòng）壽命。

4、模具裝配：注塑模（mó）具裝配就如同組裝（zhuāng）機器一（yī）樣，每一個部件，每個（gè）螺釘都（dōu）不能（néng）出錯，否則後果會（huì）相當（dāng）嚴重（chóng），輕則導（dǎo）致產品缺陷，影響生產，重則徹底（dǐ）損害（hài）模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致。裝配過程（chéng）中尤其是要（yào）注意模具的清潔工作，特別（bié）是水（shuǐ）路、螺絲孔，一（yī）定要吹幹淨裏麵（miàn）的鐵（tiě）屑。

5、模具維護（hù）：模具維護主要是生產（chǎn）過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵（miàn）的保養，特別的是成型部（bù）分的防鏽，主要動（dòng）作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中（zhōng）有睡弄到模具上，所以一定要（yào）保證模具的幹（gàn）燥，然後再刷一層油保護。

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