塑料模具廠的多種開模注塑用（yòng）途：

市場上（shàng）塑（sù）料模具有（yǒu）很多，但（dàn）是還用很（hěn）多（duō）客戶不了解塑料（liào）模具的用途，塑料（liào）模具的分類也不是單一（yī）的（de），下（xià）麵由塑料模具（jù）廠為您詳細說（shuō）明。注（zhù）塑機的分類方式很多,目前尚未形成完全統一標準（zhǔn）的分類方法.常用的說法（fǎ）有: (1)按設備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工位注塑機; (2)按加工能力分類:超小型,小型（xíng）,中型,大型和超大型注塑機。 

注塑模具，尺寸（cùn）精度高、效率高、不能加（jiā）工流動性差的才料。此外還有（yǒu）按用途分類（lèi）和按合模裝置的特征分類,但日常生活中用的

較少。 3.3.2 注塑機基本參數 注塑機（jī）的主要參數有公稱注射量,注射壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基（jī）本（běn）尺寸,開

合模速度,空循環時間等.這些參（cān）數是設（shè）計,製造,購買和使用注塑機的主要依（yī）據（jù）.  (1)公稱（chēng）注（zhù）塑量（liàng）;指在對空注射的情況下,注射螺

杆或柱塞做一次最大注射行程時,注射裝置所能達到的最大注射量,反映了注塑機的加工（gōng）能力. 

壓縮模具，密實性好、能（néng）加工（gōng）流動性差的才料（liào）、效率低、精度低、設備簡單。(2)注塑模具壓力（lì）;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和（hé）

型腔時的流動阻力,螺杆(或柱塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們將這種壓力稱（chēng）為注射壓（yā）力. 

傳（chuán）遞模具，有注射和壓縮的優（yōu）點，但效率較低，維護（hù）複雜。注塑模（mó）具速率;為了（le）使熔料及時充滿型腔,除了必須有足夠的注射壓

力外,熔料還必須有一定的（de）流動（dòng）速率,描述這一參數的為注射速率或注射時間或注射（shè）速度. 

吹塑模具（jù），用於生產大尺寸薄壁零件，如口帶（dài）、瓶子。塑化能（néng）力;單位時間內所能塑化的物料（liào）量.塑化能力應與注塑機的整

個成型周（zhōu）期配合協調,若塑化能力高（gāo）而機器的（de）空循環時間長,則不能發（fā）揮塑化裝置的能力,反之則會加長成型周期. 擠出模具，用

於生產隻有平麵尺寸，長度很長（zhǎng）的零件，如管子、電線皮。鎖模力;注塑機的合模（mó）機構對模具所能施加的最大夾（jiá）緊力,在（zài）此力的

作用下模具不應被熔融的塑料所（suǒ）頂開（kāi）. 

熱成型模具，用於生產大開（kāi）口的薄壁產品，如一次性塑料飯盒、一次性（xìng）塑料杯等。

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