塑料模具（jù）廠（chǎng）的開模注塑分類介紹（shào）：

按照成型方法的不同，可（kě）以劃分出對應不同（tóng）工藝要（yào）求的塑料模具類型，主要有注射成型模具、擠出成（chéng）型模具、吸塑成（chéng）型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等（děng）。

4. 防止出現蛇紋、烘印，應采用衝擊型澆（jiāo）口或搭底式澆口；

   熔融塑料從流道經過小截麵的澆口進（jìn）入型（xíng）腔時，

速度急劇升高，如果這時型腔裏沒有阻力（lì）來降低熔

體速度，將產（chǎn）生噴射現象，如圖9-23 (a)所示，輕

微時（shí）在膠（jiāo）口附近產生烘印，嚴重時會產生（shēng）蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若采（cǎi）用厚（hòu）模搭底，熔（róng）融塑料將噴

到（dào）前模麵上而受阻，從而改變方向，降低速度，均

勻地充填型腔。圖9-24(a)由於熔體進（jìn）入型（xíng）腔時沒有受到阻力，而在膠件的前端產生

氣紋；按9-24 (b)改進後，以上缺（quē）陷可消除。

它主要是熱塑性塑料件產（chǎn）品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射（shè）模具對應的（de）加工設備是塑料注射成型機（jī），塑料首先在注（zhù）射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱（zhù）塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係（xì）統進入模（mó）具型腔，塑料冷卻硬化成型（xíng），脫模得到製品。其結構（gòu）通常由成型（xíng）部件、澆注（zhù）係統（tǒng）、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件（jiàn）等（děng）部分（fèn）組成。製造材料通常采用塑料（liào）模（mó）具鋼模（mó）塊，常用的材質主要為碳（tàn）素結（jié）構鋼、碳素工（gōng）具（jù）鋼、合金工具鋼，高速鋼（gāng）等。注射（shè）成型加工方式通常隻適用於（yú）熱塑料品的製（zhì）品生產，用注射（shè）成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複（fù）雜的機械，電器、交通（tōng）工具（jù）零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。

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