塑料（liào）模具廠應注意的開模注塑需要注意以下幾個（gè）問題：

一、不要隻重產品設計，忽（hū）視模具製造：

    有些用戶在開發產品或新（xīn）產品（pǐn）試製時，往往初期隻（zhī）注重於產品研製與開發，忽視與模具製（zhì）作（zuò）單位的溝通（tōng）。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商（shāng）接觸有三個好處：

  1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工而修改定型設（shè）計。

  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮（lǜ）不周，影響工期（qī）。

  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周（zhōu）期。

注（zhù）：《模具設計更改記錄》( REF：TL240XXXXX )、《模具受控工程文件收發記錄》( REF：TL250XXXXX )文件編號方法與 物料清單（dān）“BOM”文件編號方法相同。

6. 1.2物料清單“BOM”的要（yào）求

(1)模胚按同一個部件來描述（shù），不用細（xì）分。

(2)使用較（jiào）統（tǒng）一的零件名稱。

(3)“BOM”單位以件(一（yī）)、毫米(mm)、千克(kg)、英（yīng）寸(″)計量。

(4)“BOM”完成後須由設計組負責人審核。

(5)“BOM”隨模具裝配圖（tú）一起發放。

(6)“BOM”更改須由負責人簽名（míng）。

6.1.3物料清單“BOM”的（de）流程

二（èr）、不要隻看價格，要從質量、周（zhōu）期、服務全方位考慮：

  1、模具種類很多，大致可分為（wéi）十大類（lèi）。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使（shǐ）用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

  2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機（jī）床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設計、分析。

  3、有些零件由於成型時有特殊要（yào）求（qiú），模具還需使用熱（rè）流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

  4、製造廠家應具備數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機（jī）設計及相關軟件等（děng）。

  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具（jù））要考慮機床是（shì）否有壓邊（biān）機構（gòu），甚至（zhì）邊（biān）潤（rùn）滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考（kǎo）慮（lǜ）衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

  6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企（qǐ）業都具備和掌握（wò）的。在選擇協作廠家時（shí）一定要了（le）解它的加工能力，不但看硬件設（shè）備，還（hái）要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技術力量。

  7、對同一套模（mó）具，不同（tóng）廠家報價有時（shí）有很大差距。你不該付出高於模具價（jià）值費用的同時，也不應該少於模具（jù）的成本。模具廠家象（xiàng）你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須（xū）從（cóng）自身要求出發，全麵衡量（liàng）。

6.2 文件管理

文件管理 按MQP4.01 《模具工程文件控製程（chéng）序（xù）》執行。

第七章 行位設計

7.1常（cháng）用行位機構類型

對有側向分型、抽芯（xīn）的機構統稱行位機構。行位機構類型較多，分類方法多（duō）種多樣。根據各類行位結構的使用特點，常用行位機構可以概括為以下幾類：

(1)前模（mó）行位機構 (2)後模行位機構（gòu） (3)內行位機構    (4)哈呋模機構

(5)斜頂、擺（bǎi）杆機構 (6)液（yè）壓(氣壓)行（háng）位機構

7.2行位設計要求

(1)行位機（jī）構的各組件應有合理的加工工藝性，尤其是成型部位。一般（bān）要求：

a.盡（jìn）量避免出現行位夾線。若不可避免，夾線（xiàn）位置應位於膠件不（bú）明顯的位置,且夾（jiá）線長度（dù）盡量短小，同時應盡量采用（yòng）組合結構（gòu），使行位夾線部位與型（xíng）腔可一起加工。

b.為了便於加工，成型部位與滑動部分盡量（liàng）做（zuò）成組合形式。

三、避（bì）免多頭協作，盡量模具製（zhì）作（zuò）和製（zhì）品加工一條龍：

  1、有了合格的模具（試件合格），不一定（dìng）能生產出批（pī）量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工（gōng）藝（成形溫（wēn）度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

  2、有了好（hǎo）的模（mó）具，還要有好的成形加工，最（zuì）好是一（yī）條龍協作（zuò），盡量避免多頭協作。

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