注塑模（mó）具收縮率一直是模具（jù）開發（fā）中（zhōng）比較（jiào）重要的一環。這（zhè）一環對塑料的尺寸有巨大的影響。確定了模具結構之（zhī）後即可對模具的各部分進行詳細的設計，即確定各模（mó）板和零件的尺寸（cùn），型腔和（hé）型芯各尺寸等。

製件的尺寸精度高，公差範圍（wéi）小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的（de）尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚（shèn）至小到微米級檢測工具依賴於投影儀

模具是各種（zhǒng）工業產（chǎn）品製造的重要工藝裝備，所以模具又成為各工（gōng）業產品開發、生產的前（qián）提基礎。但是（shì），模具一般不會直接進入市場流通（tōng）領域，它是通過供需雙方進行業務洽談而確定的一對一（yī）的（de）訂單式加工合同（tóng）。

相對於金屬、石材、木材，塑料製品（pǐn）具有成本低、可塑性強等優點，在（zài）國（guó）民經濟中應用廣泛，塑料工業在當（dāng）今世界上占有極（jí）為重要的地位，多年來塑（sù）料製品的生產在世界各（gè）地高速度發展。不過，塑（sù）料製品的大量使用引發了對（duì）生態環境危害極大的“白色汙染”。

雙色模具是指兩種塑膠材料在同一台注（zhù）塑機上注塑，分兩次成（chéng）型，但（dàn）是（shì）產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑（sù），通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模（mó）具目前市場上日益盛行，這種（zhǒng）工藝可以（yǐ）使（shǐ）產品的外觀更加漂亮（liàng），易於換顏（yán）色而可以不用噴塗，但對設（shè）計及注塑成型（xíng）的（de）要求高。

1、 開模方向確定後,產品（pǐn）的加強（qiáng）筋、卡扣、凸起（qǐ）等結構盡可能設計成與開模方向一致,以避免抽芯（xīn）減少拚縫（féng）線,延長模具壽命;

塑料（liào）內應力是指在（zài）塑料熔融加工過程中由於受到大分子鏈的取（qǔ）向和冷卻收縮等因素而產（chǎn）生的一種內在應力。當大分子（zǐ）鏈間的作用力和相互纏結力蒙受不住這種動能時，內應力平（píng）衡即受到破壞，塑料製品就會產生應力開裂及翹曲變形（xíng）等現象。溶劑法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材（cái）料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。