塑料件是兒童安全座椅很大一個組成部分，塑料件質量的好壞（huài）決定（dìng）了其在發生事（shì）故時是否會出（chū）現斷裂的況。兒（ér）童座椅塑料模具（jù）在（zài）加工過程中，主要分為注塑和吹（chuī）塑兩種工藝，這兩種工業（yè）分別是怎（zěn）樣的呢?我們一起來看一下。

談（tán）注塑行業中你不知曉的“新鮮事” 　　 　　在信息化發（fā）展迅速的當（dāng）今社會，我（wǒ）們既要看到成績，又要重視不（bú）足，要抓住機（jī）遇，采取措施，在經濟全球化日漸加速的情況下，盡快提高塑料模具的水平，融入到國際市場中去，以促進中國模具行業的快（kuài）速發展。

注塑模架生產比冷衝模（mó）架更散，生（shēng）產廠家（jiā）更多。估計生產注塑模架的廠家全國共（gòng）有40家以上，其中大多數（shù）年生產量不足千套。所以目前注塑模架的市場主要集中在珠江三角（jiǎo）洲，其次是長江三角洲地區，其中廣東最為集中（zhōng），其次是浙江、江蘇、上海、山東。

模胚類：　　唧（機）嘴——澆口襯套法蘭——定模（mó）澆口襯套定（dìng）位環，扶針——回針，複位杆，垃（lā）圾釘——頂針板止停銷，杯頭螺絲——內六角沉（chén）孔螺絲

模具正常生（shēng）產，減少故障（zhàng）及品質問題（tí），延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用（yòng）範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業（yè）日報（bào）表》上（shàng）。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後（hòu）模（mó）麵膠絲（sī）、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等現（xiàn）象，如有應落模修理；

新模具注塑（sù）成型之前或機台更換其他（tā）模具生產時，試模是必不可少的部分。試模結果結果的好壞將直接影（yǐng）響工廠（chǎng）的後續生產是否順暢。因此在試模過程中必須遵循合（hé）理的操作步驟和記錄試模過程中有用（yòng）的技術參數，以利於產（chǎn）品的批量生產。

​抵押注塑(別名：低壓注膠)成型工藝是一種使用（yòng）很低的注（zhù）膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料注入（rù）模（mó）具並快速固（gù）化成型(5～50 秒)的封裝（zhuāng）工（gōng）藝方法，以達到絕緣、耐溫、減振抗（kàng）衝擊、防潮、防水(可達IP68)、耐化學腐蝕（shí）等等功效。

判定精密（mì）注塑（sù）的依據是注塑製品的（de）精度，即（jí）製品的尺寸公（gōng）差、形位公差和表麵粗糙度。要進行精（jīng）密（mì）注塑必須有許多相關的條（tiáo）件，而最本質的是塑料材料、注（zhù）塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素（sù）。