模具質量包括以（yǐ）下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使（shǐ）用壽命：在（zài）確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循（xún）環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質（zhì）量的基本（běn）途徑：模具的設計是提高模具質量的最重要的一步，需（xū）要考慮到很多因素，包括模具材（cái）料（liào）的選用，模具結構的可使用性及安全性，模（mó）具零件（jiàn）的可加工性及模具（jù）維修的方便（biàn）性，這些在設計之初應盡量考慮得（dé）周全（quán）些。模具的製造過（guò）程也是確保（bǎo）模具質量的重要（yào）一環，模具製造過程中的加工（gōng）方法和加（jiā）工精度（dù）也會影響到模具的使（shǐ）用壽命。各零部件（jiàn）的精（jīng）度直接影響到模具整體裝配情況，除掉（diào）設備（bèi）自（zì）身精度的影響外，則需通過改善零（líng）件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過（guò）程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模（mó）具主要成形零部件進行表麵（miàn）強化，以提高模具零件表麵（miàn）耐磨（mó）性，從而更好地提高（gāo）模具質量。模具的正確使用與維護，也（yě）是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中（zhōng）注（zhù）塑（sù）機、壓（yā）鑄機、壓力機的（de）參數需與設計要（yào）求相符合等等。在正確使用模具（jù）時，還（hái）需對模具進（jìn）行定（dìng）期維護（hù）保養，模具的導（dǎo）柱、導套及其（qí）他（tā）有（yǒu）相對運動的部位應經常加注潤滑油，對於（yú）鍛模、塑料模、壓鑄（zhù）模之（zhī）類模具在每（měi）模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的（de）發展，模具的（de）質量越來越受（shòu）到（dào）關注，隨著設（shè）計、製造模具程度的加（jiā）強，模具新技術的實現（xiàn），模具質量受到（dào）越來越多的關注。質量是個常說常新（xīn）的話題，質量在隨（suí）著模具技術的（de）改（gǎi）進而提高。

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