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注塑加(jiā)工模具也有人稱之(zhī)為精密模具,既然為(wéi)精(jīng)密模具,那精密程度一定要求非常高,同時注塑加工模(mó)具是注塑成型過程的(de)基礎,不僅決(jué)定注塑產品的形狀、尺寸精度和表麵狀態(tài)。質量要求越來(lái)越高,對模具(jù)的(de)加工要求也再提高,那麽影響模具加工精度的主要因素又有哪些(xiē)呢?
第一點是尺寸精度。
指的是(shì)加工後零(líng)件的實際尺寸。尺寸精度是用尺寸公差來(lái)控製的。尺寸(cùn)公(gōng)差是模具加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下注塑模具(jù)尺寸公(gōng)差與越小,然而尺寸的精度就會越高。
第二點是(shì)形狀精度。
指(zhǐ)模具在加工後的零件表麵的幾何形狀(zhuàng)與想象中的(de)幾(jǐ)何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項(xiàng)目(mù)有(yǒu)線(xiàn)度、平麵度、圓度、圓柱度、線(xiàn)輪廓等6項。
第三點(diǎn)是位置(zhì)精度。
指模具加工(gōng)後零件有關(guān)表麵(miàn)之間的實際位置精度差別。評定位置(zhì)精度的項(xiàng)目有(yǒu)平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓(yuán)跳動和全跳動等八項(xiàng)。
第四(sì)點是尺寸精度、形狀精度和位(wèi)置精度它們(men)三者之間的關係。
一(yī)般(bān)所指的(de)是在設計機器零件及規定零件加工精度時,應先將形狀(zhuàng)誤差控製在位置公差之內,位置誤差也要小於尺寸公差。即精密零(líng)件或零件重(chóng)要表麵,其(qí)形狀精度要求應高於位置精度(dù)要(yào)求,位置精度要求應高於尺(chǐ)寸精度要求。
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