近幾（jǐ）年（nián）來，在軟件的升級程度上，很大程度的提高了模具設計的效率，然而，從模具繪圖員到真正的模（mó）具（jù）設計師（shī），中間（jiān）還有很長一段路要走。模具結構，便是模具設（shè）計（jì）必須跨過的一個重要的門檻，一個產（chǎn）品，在模具結（jié）構上如何實現？這是模（mó）具成立的首要條件，所有其它的問題，都是在（zài）模具結構這關之（zhī）後的事（shì）情。

一、接（jiē）受任務書
1、塑料製件說明書或技術要求。
2、生產的產量。
3、經過審（shěn）簽的（de）正規製件圖紙，並（bìng）注（zhù）明采用塑料的透明（míng）度、牌號等。
4、塑料製件（jiàn）樣品。

二、分析、收（shōu）集、消化原始資料，收集（jí）整理有關成型工（gōng）藝、成型設備、製件設計、機（jī）械加工及特殊加工資料，以（yǐ）備設（shè）計塑膠模具時（shí）使用。

三（sān）、選擇成（chéng）型設備根據成型設備的種類來進（jìn）行塑膠模具設計，必須熟知（zhī）各種成型設備的規格、特點、性能。

四、確定成型方法確定采用注射、擠出、還是壓（yā）製等。

通常塑（sù）膠（jiāo）模具設計任務書由塑料（liào）製件（jiàn）工程師根據成型塑料製件的任務書提出（chū），塑膠模具設計工程師以成（chéng）型塑料製件任務書、塑膠模具（jù）設計任務書為依據來設計塑膠模具。

假設注射（shè）模要安裝在注射機上使用，那麽塑膠模具用戶所擁有的注射機規（guī）格（gé）和性能不（bú）完（wán）全相同。所以必須掌握以下各方麵的內容：

1、與成型能力有關的規格，具體有塑化能力、鎖模力、注射容量、注射壓力、和注射率等。

2、安裝有關的塑膠模具尺寸規格，其中塑膠模具有安裝台的尺寸、安裝螺（luó）孔的排（pái）布及規格（gé）、開模距離、拉杆之間的距離、塑膠模具的最小閉合高度、推出裝置的形式、噴嘴規格和塑膠模具的裝夾方法等;

3、附屬裝置，其中有調溫裝置、取件裝（zhuāng）置、液壓或空氣壓力等，還（hái）要初步估計（jì）塑膠模具尺寸外形，判斷塑膠模具是否在所選的（de）注射機上使（shǐ）用（yòng）和安裝。

五、對生（shēng）產能力和效率的要求通常用戶對模具（jù）使用（yòng）壽命提出要求（qiú），例如總的注射次數。設計工程師根據用戶（hù）要求（qiú）可分別（bié）采用長壽命模具或少批量簡易模具結構。

看（kàn）到注塑機有這麽複雜的組成（chéng），會不會以為注塑機（jī）的工作原理也很繁（fán）雜？其實注塑機的工作原理其實是非常簡單的，簡單的說和醫院打針用的注射（shè）器（qì）的工作原理（lǐ）非常（cháng）的相似（sì）。

標題：設計塑膠（jiāo）模具前（qián）需要做什麽（me）？ 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1177.html

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