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下麵選擇更適宜的塑膠模具需(xū)求滿足一下六(liù)大要求。
1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用,這種腐蝕使型(xíng)腔表麵(miàn)金屬溶蝕、脫落,表麵情況變壞、塑件質量變差。所(suǒ)以(yǐ),最好運用耐(nài)蝕鋼,或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好塑膠(jiāo)塑件表(biǎo)麵的光澤(zé)度和精(jīng)度都(dōu)和塑膠模具型腔表麵的(de)耐磨(mó)性有直接關係,特別是有些塑料(liào)中加人了玻纖、無機填料及某(mǒu)些顏料時,它們和塑料熔體(tǐ)一同在流道、模腔中髙速(sù)活動(dòng),對(duì)型腔表麵的摩(mó)擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使(shǐ)塑件質量受到(dào)危害。
3、出色的尺(chǐ)度穩定性(xìng)在塑膠成型時,塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選(xuǎn)用經(jīng)恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不(bú)然會引起(qǐ)材料微觀結(jié)構的改(gǎi)動(dòng),從而造成塑膠模具尺度的變化(huà)。
4、易於加工模具零件多為(wéi)金屬材料製成,有的結構形狀還很複(fù)雜,為了(le)縮短出產周期(qī)、進步功(gōng)率,要求模具(jù)材料易於(yú)加工成圖紙所(suǒ)要求的形(xíng)狀和精度(dù)。
5、拋光性能好塑膠塑件(jiàn)一般要求具有出色的(de)光澤和表麵狀況,因而要求型腔表麵的粗糙度十分小(xiǎo),這樣,對型腔表麵有必要進行(háng)表麵加工(gōng),如拋光、研(yán)磨等。所以,選用的(de)鋼材不該含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性,一般對塑(sù)膠模具要進行熱處理,但這種處理應使其尺度變化很小。因(yīn)而,最好選用能切(qiē)削加工的預硬化鋼。
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