塑料加（jiā）工的關鍵環（huán）節。將各（gè）種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散（sàn）體)製（zhì）成（chéng）所（suǒ）需形狀的製品或坯件（jiàn）。成型的方（fāng）法多（duō）達三十（shí）幾種。
    它的選擇主要決定於塑（sù）料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態（tài）以及製品的外形和（hé）尺（chǐ）寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法（fǎ）有擠出、注射成型、壓延（yán）、吹塑和熱成型（xíng）等，塑（sù）料加工熱固（gù）性塑料一（yī）般采用模（mó）壓、傳遞模塑，也用注射成（chéng）型。層壓、模（mó）壓和熱成型是（shì）使塑料（liào）在平（píng）麵上成型。上述塑（sù）料加工的方法，均可用（yòng）於橡（xiàng）膠加工（gōng）。此外，還有以液（yè）態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的（de）成型方法。
    借用金屬和（hé）木材等的塑料加工方法，製造尺寸很精確或數量不多的塑料製品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材（cái）的鋸切。由於塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱（rè）膨脹係數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易於引起變形，切削時受熱（rè）易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料（liào）進行機械加工時，所用的刀具及相應的切（qiē）削速度等都要適應（yīng）塑料特點。常（cháng）用的機（jī）械加工方法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋（pāo）光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。

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