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兩年來(lái),塑料模具加工技術得到了突飛猛進的進步,主要表現(xiàn)為:模具集成製(zhì)造單(dān)元與技術的普及;精密模具零件加工商業互聯網向模具(jù)及其產業鏈延伸;3D打印在模具製造(zào)中的(de)廣泛應用;模具的智能化;輕量化新材料與大型塑料模具的出現與優化;大型級進衝模技術的(de)成熟;具標準件精細化等。
(1)模(mó)具的智能化。目前,在塑(sù)料模具和(hé)壓(yā)鑄模具(jù)行業(yè),已經出現了(le)模具(jù)型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能(néng)控製的模具。另外,模具加工(gōng)裝備的智能(néng)化也正(zhèng)在(zài)迅速推進(jìn)模具的智(zhì)能化製造(zào)。
(2)商業互聯網向模具及其產業鏈延伸。澳凱(kǎi)精密模具零件加工介(jiè)紹,目(mù)前,許多模具加工(gōng)裝備企業也紛紛對接互聯網(wǎng),積極(jí)打造“模具製造+互聯網”模式,有力地推動了模具行業的轉型與(yǔ)升級。
(3)3D打印在模具製造中的廣泛應用。塑料模具加工廠家指出,3D打印應用生產模具型腔是型腔模具發展的新(xīn)動向。金屬增材-減材組合製造技術是當今3D打印領(lǐng)域的一個重(chóng)要方向(xiàng),目前(qián)通過3D逐(zhú)層增(zēng)材成形,結合高速銑定(dìng)層厚輪廓減材精整,實現複雜金屬零件的高精度製造。
(4)模具集成製造單元與(yǔ)技術的普及(jí)。模具除了具有自動送料、衝(chōng)壓成(chéng)形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和(hé)產品輸(shū)出、鉸鏈裝配連接等功能,又出現了複雜運動結(jié)構、模內加熱、鍛壓(yā)、局部熱(組織)控(kòng)製、模內焊接、攻絲、局部(bù)注塑、模內切割(gē)、模內檢(jiǎn)測等工藝組合過程。
(5)輕(qīng)量化新材料與大型(xíng)塑料模具的出現與優化。隨著汽(qì)車輕量化的(de)發展,輕量化新材料層出不窮,國內模具企業已經開始應對這種變化(huà),展開了輕量化新材料(liào)汽車覆蓋件模具與大型複合材料模具的開發。
(6)大型級進衝模技術的成熟,高速高(gāo)可靠性成(chéng)為精密級進衝模的重要(yào)特征。塑料模具加工廠家指出(chū),目前,大(dà)型級(jí)進衝(chōng)壓件比比皆(jiē)是,零件(jiàn)尺寸越來越大,形狀越來越複雜,顯示出大型級進衝(chōng)模技術進入到成(chéng)熟階(jiē)段。而高精度精密級(jí)進衝模對生產的穩定性、可(kě)靠性的要求越來越高,已經成為模具製造企(qǐ)業競爭的重要手段。顯然(rán),超大型成形件以及小型超精密零件的模具(jù)設計製(zhì)造技術已經成為(wéi)模具企業關注的熱點。
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