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PE為結晶性原料,吸濕性極小,不超過(guò)0.01%,因此在加工(gōng)前無(wú)需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔性好,鍵間作用力小,熔體粘(zhān)性低,流動性極好,因此(cǐ)成型時無(wú)需太高壓(yā)力就能成型出薄壁長流程製品。
PE的收縮率範(fàn)圍大,收縮值大,方向性明顯,LDPE收縮率為1.22%左右,HDPE收縮率(lǜ)在1.5%左右。因此容(róng)易變形翹曲,模具冷卻(què)條件(jiàn)對收縮率的影(yǐng)響(xiǎng)很大(dà),故應該控製好模具(jù)溫度,保持冷卻均勻、穩定。
PE的結晶能力(lì)高,模具的溫度對塑件的結晶狀況(kuàng)有很較(jiào)大的影響。模(mó)溫高,熔體冷卻慢,塑件結晶度高,強度也就高。
PE的熔點不高,但(dàn)比熱容較大,因此塑(sù)化時仍需(xū)要消(xiāo)耗較多的熱量,故要求(qiú)塑化裝置要有較大的加熱功率,以便提高生(shēng)產(chǎn)效率。
PE的軟(ruǎn)化溫度範圍較小,且熔體易氧化,因此在(zài)成型加工中應盡可能避免(miǎn)熔體與(yǔ)氧發生接觸,以免降低塑件質量。
PE製件質地較軟,且易脫模,因(yīn)此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。
PE熔體的非牛頓性不(bú)明顯(xiǎn),剪切速率(lǜ)的改變對粘度的影響(xiǎng)較小,PE熔體粘度受溫度的影響也較小。
PE熔體的冷卻速度較慢(màn),因(yīn)此必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻係統。
若PE熔(róng)體在注射時采用直接進料口進料,易增(zēng)大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形,因此應注(zhù)意選擇進料口參數。
PE的成型溫度(dù)較寬,在流動狀態下,溫度的少許波動對(duì)注塑成型沒有(yǒu)影響。
PE的熱穩定性較好,一般在300度以下無明顯的分(fèn)解(jiě)現(xiàn)象,對質量沒什麽(me)影(yǐng)響。
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