塑膠模具製造與（yǔ）加（jiā）工要注意什麽？

1、模具流道比普（pǔ）通流道要寬（kuān）、厚點，澆口要大（dà）些（xiē）；主要是PVC流動性較（jiào）差（chà）；

2、模具盡（jìn）可能做到排氣良好；

3、材料在加工（gōng）前最好先幹燥下，幹燥（zào）溫度不宜過（guò）高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話不幹燥也可以；

4、注射時應采用高壓（yā）低速進行注射，避免（miǎn）融膠在高速、高壓（yā）下在模腔內燒焦或（huò）燒黑；

5、控製好加工溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一個關（guān）鍵環節，如（rú）果控（kòng）製不好，就很難生產出（chū）好的產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷卻時間（jiān）會比較長些，尤其是厚壁件，為此應控製好料筒內融膠的停留時間，因此應選用延遲熔膠，即在開（kāi）模前（qián）10多秒或（huò）20秒（miǎo）鍾內進行熔膠。

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