注塑模具成型零件的尺（chǐ）寸確定

所謂成（chéng）型零件的工作尺寸是指成型零件上（shàng）直（zhí）接成型塑件部分的尺寸,主要（yào）有型腔和動模型芯（xīn）的尺寸。

任何塑件（jiàn）都有一定的幾何形狀及尺寸（cùn）要求,其中有配合要求的尺寸精度要求較高。模（mó）具成型零件尺寸必須保證（zhèng）所成型塑件的尺寸達到（dào）要求,而影（yǐng）響塑件尺寸及公差的因素相當複

雜。

①成型（xíng）零（líng）件的製造公差。

a.成型零件的製造公差直（zhí）接（jiē）影響塑件的製造公差（chà）。在確定成型零件的尺寸公差時可取

塑件公（gōng）差的1/3。

b.確定成型尺寸前應首先搞清楚各（gè）部尺寸的性質分類以便確定各部尺寸及其公差的取

向。

②成型零件的尺寸計（jì）算要考慮成（chéng）型收縮（suō）率（lǜ）的波動因素（sù）:塑件的生產工藝條件、模具結構、操作方式、材料等。但關（guān）鍵的要（yào）求是成型收縮率的數據要正確（què）

③注意製品壁厚的（de）控製,一般宜薄不宜（yí）厚;注意修正值（zhí）的控製:動模（mó）適當做正值,定模適當做負值,便於調整

④成型零件的尺寸標注需要考慮製便於模具試模後修整（zhěng）。

⑤動、定模（mó）鑲芯零件的裝配尺寸根據配合公差表正確選用,便於（yú）零件化生產和維護

⑥成型（xíng）零件的製造精度是影響塑件尺寸精度的重要因素之（zhī）一。成型零件的加工精度越

低,塑件的尺寸精度越低。實踐證明,成型零（líng）件的製造公差可取塑件公（gōng）差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定。

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