注塑模具（jù）澆注（zhù）係統是模（mó）具上從注塑機噴嘴至模具型（xíng）腔之間的通路,正是通過這個通路,塑料才能被從注塑機注入（rù）模腔。在使用時我們應該注意些什麽呢？

注塑模具澆注係統的設計與注意事項（xiàng）

普通的流道係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係統，或是澆（jiāo）注係統，是熔融塑料自射出（chū）機射嘴(Nozzle)到模穴（xué）的必經（jīng）通道。流道係統包括主（zhǔ）流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道（dào）

也稱作（zuò）主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具主（zhǔ）流（liú）道襯套接觸的部分起算，至分（fèn）流道為止的流道（dào）。此部分是（shì）熔（róng）融塑料進入模具後最先流經（jīng）的部分。

2.分流道

也稱作分澆（jiāo）道或次澆（jiāo）道。隨（suí）模具設計，可再區分為第一（yī）分流道(FirstRunner)以及（jí）第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至澆口間的過渡區域，能使熔（róng）融塑料的流向獲得平緩轉（zhuǎn）換;對於多模穴模具，同時具有均勻分配塑（sù）料到各模穴的功能。

3.澆口

也稱（chēng）為進料口（kǒu），是分流道和模穴間（jiān）的（de）狹（xiá）小通口，也是最為短小肉薄的部分。其作用在（zài）於（yú）利用緊縮流動麵而使（shǐ）塑料達（dá）到加（jiā）速的（de）效果（guǒ），高剪切率可使塑料流動性良好(由於塑料（liào）的切變致稀特（tè）性);黏滯加熱（rè）的升（shēng）溫（wēn）效果也有提升料溫、降低（dī）黏度的作用。

在（zài）成型完畢後，澆口最先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過快，使成型（xíng）品產（chǎn）生收縮凹陷的功能。成型後，則方便剪除，以分離流道係統及塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴（xué）。目的在於儲存補集充填初（chū）始階段較冷的塑料波（bō）前，防（fáng）止冷（lěng）料（liào）直接進入模穴，影響充填品質或堵塞澆口。冷料（liào）井（jǐng）通常設置在主流道末端，當分流（liú）道長度較長時，在末端也應開設冷料井。

二.澆注係（xì）統設計（jì）的基本原則（zé）

1.模穴（xué）布置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用平衡式布置（zhì）(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力不均產生偏載，而發生撐模溢（yì）料（liào）的問題;

3)模穴布置盡可能緊湊，以縮小模具尺寸（cùn）。

2.流動導引的考慮

1)能順（shùn）利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且能順利（lì）排氣;

2)盡量避免塑料熔膠正（zhèng）麵衝擊直徑較小的型芯和（hé）金屬嵌件，以防止型芯位移(CoreShift)或變（biàn）形。

3.熱（rè）量散失及壓力（lì）降的考（kǎo）慮

1)熱量損耗及壓力降越小越（yuè）好;

2)流程要短;

3)流道截麵積要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然改變（biàn）流向(以圓弧角改（gǎi）變方向);

5)流道加工時表麵粗糙度（dù）要低;

6)多（duō）點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。

4.流動平（píng）衡的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要（yào）平衡，盡（jìn）量使（shǐ）塑料（liào）同時填滿每一（yī）個模穴，以保證各模穴成型品的（de）品質一致（zhì）性;

2)分（fèn）流道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時（shí），采用人工平衡法（fǎ）平衡流道。

5.廢料的考慮

在可順利充（chōng）填同時不影（yǐng）響流動及壓力損耗的前提下，減小流道體積(長度或截麵積大小)，以減（jiǎn）少流道廢料產生及回收（shōu）費用。

6.冷料的考慮

在流道係統上設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始（shǐ）階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入（rù）模穴，影響充填品質。

7.排氣的考慮

應順利導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順利逃（táo）逸（yì），以避免包封燒焦的問題。

8.成形品品質的考慮

1)避免發生短（duǎn）射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴（pēn）流、殘餘應力、翹曲（qǔ）變形、模仁偏移等問題;

2)流道係統（tǒng）流程較長或是多點（diǎn）進澆(MultipleGating)時，由於流動（dòng）不（bú）平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲（qǔ）變形問題應加以防止;

3)產品外觀性質（zhì）良好，去除修整澆口方便（biàn），澆口痕(GateMark)無損於（yú）塑件外觀（guān）以及應用。

9.生產（chǎn）效率的考慮

盡可能減少所需的後加工，使成形周期縮短，提高生（shēng）產效率。

10.頂出（chū）點的（de）考慮

需考慮適（shì）當的（de）頂出（chū）位置，以避（bì）免成（chéng）形品脫模變形（xíng）。

11.使用塑料的考慮

黏度較高或（huò）L/t比較（jiào）短的塑料，避（bì）免使用過長（zhǎng）或過小尺寸（cùn）的流道。

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