模具熱處理是（shì）保證模具性能的重要工藝（yì）過程,對模具的製造（zào）精度（dù）、塑料模具的強度、模具的工作壽命（mìng）、模具（jù）的製造成本等有著直接的影響（xiǎng）。 是為了發（fā）揮模具材料的潛力,提高模具的（de）使（shǐ）用性能。模（mó）具的性能（néng）必（bì）須滿（mǎn）足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷（lěng）熱疲勞（láo）性能（néng）)高的硬度(耐磨性能)和（hé）高的韌性,並且還要求有良好的機械加工性、(包（bāo）括良好的拋光性)可焊接（jiē）性及抗腐蝕性等（děng）等。

複雜模具（jù）變形原因（yīn）及預防措施

複雜模具,加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可（kě）明顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變形（xíng）。

(1)變形的原因

任何金屬加熱時都要（yào）膨脹,由於鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度（dù）不（bú）均(即加熱的不（bú）均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹（zhàng）的不一致性,從而形（xíng）成因加熱不均的（de）內應力。在（zài）鋼的相變點以下溫度,不均勻的（de）加熱主要（yào）產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織（zhī）轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度（dù）越快,模具表麵與心（xīn）部（bù）的溫度差（chà）別越大（dà）,應力也越大,模具熱處理後產（chǎn）生的變形也越大。

(2)預防措施

對複雜模（mó）具在相變點以下加熱（rè）時應緩慢加熱（rè）,一般來說,模具真空熱處理變（biàn）形（xíng）要比鹽浴爐加熱淬（cuì）火小得多。采用預熱,對（duì）於低合金鋼模具（jù）可（kě）采用（yòng）一次預熱（rè）,對於高合金剛模具應采（cǎi）用二次預熱（rè）。

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