隨著人（rén）們審美觀念的（de）不斷提高，單色模（mó）具的使用已經在逐漸減少，而使用的越來越多（duō）的是雙色模具。雙色模具基本采用注塑的方式進行加工，指的是兩種塑膠材料在同一台注（zhù）塑機上注（zhù）塑，分兩次來進行成型，但是產品隻出模（mó）一次的模具。有很多的人對於雙色模具注塑加工（gōng）流程（chéng）都十分地好奇，但（dàn）是都是隻知道一部分沒能了（le）解完全。下麵就給大家介（jiè）紹一下雙色模具（jù）注塑加工流程。

雙（shuāng）色模具（jù）注塑加工流程：

一（yī）、工藝（yì）分析

在雙色模具（jù）的設計之前，設計者應該要充分分析、研究塑料製品是否符合（hé）注塑成型加工原理，並與（yǔ）製品的（de）各方仔細協商，達（dá）成共識。其中包括（kuò）對製品的（de）幾何（hé）形狀、尺寸（cùn）精度以及外觀要求，進行必要（yào）的討論，盡（jìn）量避（bì）免雙色模具注（zhù）塑中（zhōng）出現不必要的繁雜。

二（èr）、結構設（shè）計

想要生產出優質（zhì）的雙色模具，不僅需要有好的加工設備與熟練的雙色注塑加工工人（rén）。還要有好的模具（jù）設計，特別對於複雜的模具，模具設計（jì）的好壞占模具質量的百分（fèn）之八十以上。模具設計是：在滿（mǎn）足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難（nán）度小、加工時間短，還要對注塑機、加工工藝、模具結構（gòu）與模具廠自身的加工能力等有所（suǒ）了解。

三、確定模具材料

在模具材料的選用時，除了要考（kǎo）慮產品（pǐn）的精（jīng）度與質量外，還要結合雙色（sè）模具廠家的加工及熱處理的實際能力給予正確的選（xuǎn）擇。

四、選擇標準件

為了可以有效地縮短雙色模具的製造周期，廠家應盡可能的利（lì）用現有的標準件（jiàn）來進行雙色模具注塑加工。

五、零件加工與模具組裝

注塑雙（shuāng）色模具的精度除在設計時給予好的結構與（yǔ）合理的公差配合之外，零件加工與模具組（zǔ）裝是至關重要的。所（suǒ）以，加工精度與（yǔ）加（jiā）工方法的選擇在雙色注塑中占有主導地位。

六、試模（mó）

一套模具（jù）的成型，從（cóng）設計開始到組（zǔ）裝完畢，隻不過隻是完成了它全部製造過程的百分之七十至百（bǎi）分之八十，對於預定收縮與實際收縮不（bú）一致所產生的誤差，脫（tuō）模的順利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的位置、尺寸（cùn）、形狀對製品精度及外觀的影響等問題，必須通過試模來檢驗。所以，試模是檢驗雙色模具是否合格及選擇成型（xíng）工藝的一個不可或缺的（de）步（bù）驟。

標題：雙色模具注（zhù）塑加工流程（chéng） 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/408.html

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