隨著中國模具產（chǎn）業規模的不斷壯（zhuàng）大，國內外市場的不斷（duàn）完善和發展（zhǎn），以及客戶對產（chǎn）品的認識（shí）等不斷轉變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專業化領域。做為模具零（líng）配件的買家該如何購買優質的產品（pǐn）呢？教您在采購產品時需要了解的六大（dà）專項：

1、模具產品的（de）耐磨性 
　　坯料在（zài）模具型腔中塑（sù）性變性時（shí），沿型（xíng）腔表（biǎo）麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料（liào）間產生劇烈的摩擦，從而導致模（mó）具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最（zuì）基本、最重要的性能（néng）之一（yī）。 
　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也（yě）越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類（lèi）、數量、形態、大小及分布有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模具的工作條件大多十分（fèn）惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時（shí）突然脆斷，模具要具有（yǒu）較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材（cái）料的含碳量、晶粒（lì）度及組（zǔ）織狀態。

3、模具產品（pǐn）的疲勞斷（duàn）裂性能（néng） 
　　模具工作過程中，在循環應力的長期作用下（xià），往往導（dǎo）致疲勞斷裂。其形式有小（xiǎo）能量多次衝（chōng）擊（jī）疲勞斷裂、拉（lā）伸疲（pí）勞（láo）斷裂接（jiē）觸疲勞斷裂及彎曲疲（pí）勞斷裂。 模具（jù）的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及（jí）材料（liào）中夾雜物的含量。 

4、模具產品的高溫性（xìng）能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度（dù）下降，導（dǎo）致模具（jù）早期磨（mó）損或產生塑（sù）性變形而失效。因此，模具材（cái）料應具有（yǒu）較高的抗回火穩定性（xìng），以保證（zhèng）模具（jù）在工（gōng）作（zuò）溫度下（xià），具有較高的硬度和強（qiáng）度。

5、模具產品的耐（nài）冷（lěng）熱疲勞性能 
　　有（yǒu）些模具在（zài）工作（zuò）過（guò）程中處於反複加（jiā）熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵（miàn）龜裂和剝落，增大（dà）摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形（xíng）式之（zhī）一，幫這類模具應具有較高的耐冷（lěng）熱疲勞性（xìng）能。 

6、模具產品（pǐn）的耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵（qīn）蝕性氣（qì）體，侵蝕（shí）模具型腔表麵，加大其表麵（miàn）粗糙度，加劇磨損失效（xiào）。

 對於大部分買家來說（shuō），模具零配件由於各方（fāng）麵（miàn）的原因（yīn），可能要外發至供應商加工，在這個時（shí）候我們采購的時候一定要確定好材質及（jí）品質的可靠性，方能為公司創造更好的（de）利益！

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