模具溫（wēn）度是注塑成型中（zhōng）最重要的變量——無論注塑何種塑料，必須保證形成模具表麵基本的濕潤。一個熱的模具表麵使塑料（liào）表麵長時間保持液態，足以在型腔內形成壓力。

如果型腔填滿而且在（zài）凍結的表（biǎo）皮出（chū）現硬化之前（qián），型腔壓力可將柔軟的（de）塑料壓在金屬上，那麽型腔表麵的複製就高。另一方麵，如果在低（dī）壓下進入型腔的塑（sù）料暫停了，不（bú）論時間多短，那麽它與金屬的輕微接觸都會造成汙點，有時被稱為澆口汙斑。

對於每一種塑料（liào）和塑膠件，存在一個模具表麵（miàn）溫（wēn）度的極限，超過這個極限就可能出現一種或更多不（bú）良影響（例如：組件可以溢出毛邊）。模具溫度更高意味著流動阻力更小。在許多注塑機上，這自然（rán）就意味著（zhe）更快流過澆（jiāo）、澆口和型腔，因（yīn）為所用的注（zhù）塑流動控製閥並不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內引（yǐn）起更高的有效壓力。

可能造成溢料毛邊。由於更熱的模（mó）型並不凍結（jié）那些在高壓形成（chéng）之前進（jìn）入溢料邊區域的塑料，熔（róng）料可在頂出杆周圍溢料毛邊（biān）並溢出到分割（gē）線間隙內（nèi）。這表明需要有良好的注（zhù）射（shè）速率控製，而一些現代化的流動控製編（biān）程器也確實可以做（zuò）到這（zhè）點。

通（tōng）常，模具溫度的升高會減少（shǎo）塑料在型腔晨有冷凝層，使熔（róng）融材料在型腔（qiāng）內更易於流動，從而獲得更大（dà）的零件重量和更好的表麵質量（liàng）。同時，模具溫度（dù）的提高還會使零件張力強（qiáng）度（dù）增加（jiā）。

•模具的保溫方法

許多模具，尤其是工程用的熱塑性（xìng）塑料，在相對較高的溫度下運行，如（rú）80攝氏度或176華氏度。如（rú）果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑（sù）機上的熱量可以（yǐ）很容易（yì）地（dì）與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表麵隔熱（rè）。如果考慮用熱流道模具，嚐試減少熱道部分（fèn）和冷卻了的注（zhù）塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間。

一、塑模溫（wēn）度控（kòng）製

【一（yī）】溫度控製必要性

（１）溫度（dù）控製對成形性之目的及作為

成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模（mó）仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況（kuàng），模仁溫（wēn）度保持於較低，可以提（tí）高射出次數較為理（lǐ）想，但與成形品形狀（zhuàng）(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴於必（bì）需提高模仁充填之溫度。

（２）為防止應力作溫度控製

此為成形品材料問題，此項要求唯有※冷卻速度。入（rù）冷確時間短，即使有一部份（fèn）硬化（huà）一部份尚軟之場合，仍能避免由於不（bú）均一收（shōu）縮引起應力。亦即（jí）適（shì）當之溫度控製（zhì）能對（duì）冷卻應力性質改良。

（３）成形材料之結晶化程度調整之做（zuò）之溫度控製

聚硫氨（尼龍），聚醋酸數脂，聚丙烯等結晶材料對結（jié）晶（jīng）化程度調（diào）節，及機械性質改良，一般需要較高模仁溫度。

【二】技術問題

（１）溫度控製所需之（zhī）熱傳麵積

模（mó）仁熱傳（chuán）麵積之計算式為

t1:成形材之熔（róng）融溫度

t0:成形品取出時溫度

cp:成形材料之比熱

sh:每小時射出成形次數移（yí）動熱量（liàng）

Q=shx*cp*(t1-t0)kacl /hr

hw:冷卻管路側（cè）之表膜熱傳係數

d:冷卻孔直徑(m)

u:粘度(kg/mses)

μ:流速(m/ses)

λ:冷媒之熱傳導（dǎo）率（lǜ）(kcal/m2 hrc)

ΔT:模型及冷(熱)媒間之平均（jun1）溫度差（chà）則

Hw:λ d(dug/μ) (cp u /λ)

(kcal/ hr℃)

所需之熱傳麵積（jī）可由下式求得（dé）之A=Q/hw x T （m2）

此際對外界空氣之放熱、型模板（bǎn）、噴嘴等之熱傳俱行略去不計。

圖1 熱傳路徑圖2 溫度變（biàn）化曲（qǔ）線

（２）冷卻管路之分布

成形循環時間縮短雖有種種因素，但冷卻效果卓越之（zhī）模型製造為重大之問題。冷卻不均一，實行急遽冷卻，將使成形品內部產生應力，發生變形及龜裂。所以必（bì）需相應穴形狀及肉厚，考慮模仁構（gòu）造，使能有實施均一而高效率之（zhī）冷卻（què）性能。

再者，就模型管路加（jiā）工場合（hé）綜合考慮，選定管路之數量與大小。

例如圖１所示，相同成形品麵積之場合，模仁（ａ）有５條較大管路，型模（ｂ）有２條較（jiào）小管路互作比較（jiào），依照熱傳路徑略圖所示，型模（ａ）之型穴表麵幾乎有相等（děng）熱傳，有（yǒu）均一之冷卻效果，較為適用。

圖（tú）二示型穴管及管路表麵間（jiān）溫度變化約略之等（děng）溫曲線。圖（ａ）示使用（yòng）較大管（guǎn）路（lù）之溫（wēn）度變化，管中循環水之溫度為59.83℃，型穴表麵作業循環（huán）時之溫度為60℃之60.5℃，而較小之管（guǎn）路（ｂ）中，循環水溫為45℃，型穴表麵溫度發生53.33℃至60℃之溫度變化。

此種模仁表麵關聯之較（jiào）大溫度變化雖亦可作為充（chōng）份之成形條件，但對模仁之（zhī）溫度控製亦有所不當。

再者，熱（rè）傳導率之（zhī）高度熱傳導係統之效率較佳，熱量傳出之控製良好。亦即熱傳導率高之模仁表麵溫度（dù）變化較小，反之，傳導率低者，溫度變化較大。

一般情形，對熱冷卻係統應加注意（yì）點為：

１）重型模仁設置有數條貫通水路（lù）孔者，冷水先（xiān）行進入注（zhù）道附近，然後溫水循環至外側（圖三）

２）使用聚乙烯時，成形收縮大，冷卻（què）管路（lù）不（bú）宜沿收縮方向設置，使生變形。

３）心型冷卻（圖４）盡可（kě）能沿心型形廓（kuò）設置管路。

二、塑（sù）料材料之物性介紹

【一】質輕

在比重0.9～2.3之間，若發泡可降至0.01。（遠比鋁2.7，鐵7.8小）

【二】加工易

在30℃以下可融膠，以（yǐ）流動成型，少後加工。（熔點遠比鋁600℃，鐵1530℃低）

【三】性質可隨需要改變（biàn）

不同單體可合成不圖性質塑料，不同塑（sù）料可複合性質，加入填充物或補強物可改善某些性質。

【四】化學穩定性好

耐蝕性佳，不受（shòu）酸、堿、油、鹽、水（shuǐ）、氣、蒸氣的侵蝕（shí）。

【五】光特性好及著色易

PS、PMMA、PC 透（tòu）明；可取代易碎不（bú）易成型的玻璃（lí）；塑料加色粒可得美好色調。

【六】絕緣性好且可調

抗電5～50千伏／毫（háo）米（mǐ），並可（kě）藉加（jiā）入導電填充（chōng）物（wù）、導（dǎo）磁（cí）性。

【七】摩擦性好並耐磨

天然軸（zhóu）承材料。

深圳市糖心vlog官网观看模具有限公司是一家專業的塑膠模具製作工廠（chǎng）,致力於中型（xíng）汽車模具, 電子（zǐ）產品, 家電類產品（pǐn）, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模（mó）具設計（jì）開發及（jí）生產.長期（qī）以來, 我們通過（guò）給客戶提供價（jià）格低, 質量好, 交（jiāo）期準的服務, 贏得了海內外客戶（hù）的一致好評。

聯係我  張先生 13714219339

也可以通過我們公（gōng）司官網查看更多塑（sù）膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一（yī）些定製開模，可以（yǐ）點擊谘詢客服 http://www.gzkuihou.com/

標（biāo）題：模（mó）具溫（wēn）度對注塑成型的影響 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/528.html

*本站所（suǒ）有相關知（zhī）識僅供大家參考、學（xué）習之用，部分來源於互聯網，其版權均（jun1）歸原作者及網站所有，如無意侵犯（fàn）您的權利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會在第一時間核實，如情況屬實會（huì）在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：注（zhù）塑加工,深圳（zhèn）注塑加工,注塑模具（jù）開（kāi）模,深圳注塑模具（jù）工廠哪家（jiā）好