1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選（xuǎn）擇鋼（gāng）材的標準是：

①注塑材料的（de）要求—不同的塑料要選用不同（tóng）的鋼（gāng）材，如（rú）對高拋光的（de）要求、耐腐蝕的要求等等；

②價格—鋼材性（xìng）能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材（cái）料，避免（miǎn）不必要（yào）的浪費；一般P20的壽命（mìng）在30萬左（zuǒ）右（yòu）；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上（shàng），可以根據情況選擇；

③熱（rè）處理。模（mó）具的表麵（miàn）處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵（miàn）硬度，有效延長模（mó）具壽命；電鍍—能對模具鋼材進行（háng）有（yǒu）效改（gǎi）性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電（diàn）鍍來增強和（hé）改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構，不但考慮到（dào）產品材（cái）料屬性—收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而（ér）且還要考慮到冷卻水（shuǐ）路、開（kāi）合模（mó）的（de）速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽（shòu）命和保證模具的順利生產，提（tí）高效率，降低（dī）成本。

3.模具加工

工欲善其（qí）事，必先利其器（qì）。模（mó）具（jù）工藝的安（ān）排尤為重要，合理的工（gōng）藝安排能加快（kuài）生產周期，縮短加工時間（jiān），有效節省成本。而且，更重要的是，精（jīng）確合理的加工能夠（gòu）保證模具在生產過程的穩定和延（yán）長壽命。加工出錯有的（de）會導致模具（jù）燒焊，無論焊（hàn）的多好，對模具來說都是一（yī）種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模（mó）具在生產過程中出現拉（lā）裂甚至折斷。

4.標準件

決（jué）定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候，往往會注意不到。模具也是一樣，標準（zhǔn）件雖然不直接參與成型，但卻控製（zhì）著整個模具的運行。好的標準件應（yīng）該能夠耐（nài）磨，夠硬，精（jīng）度高，不（bú）宜變形（xíng）。不同品牌的標準件差價（jià）很大，所以，做模具不要一味殺（shā）價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活，卻是（shì）最（zuì）具有技術含量的工作。

複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形（xíng）麵隻要沒有飛邊斷差（chà）基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形（xíng）麵（miàn）比較（jiào）不規則（zé），而且往往包括多個滑塊、頂塊。

同時，通過對碰，還能對模具的其他問題進行改進和完善，所以它是一項綜合性的工作（zuò）。

6.拋光/皮（pí）紋

模具的拋光（guāng）是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利，就是因為打（dǎ）光（guāng）不到（dào）位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後（hòu）果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺（quē）陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害模具，造（zào）成報廢，所以，裝（zhuāng）配的活一定要非常的細致。

裝配過程中，尤其（qí）是要注意模具的清潔工作，特（tè）別是水（shuǐ）路、螺絲孔，一（yī）定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生（shēng）氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模（mó）具質量的（de）影響最小，因為（wéi）熱流道一般都（dōu）是客戶（hù）指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質量還是售後服務上做（zuò）的（de）都非常到位，所以質量上一般不會有問題（tí），而國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業（yè）為了節儉（jiǎn）成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配（pèi）件，就容易出（chū）問題。

而冷流道主（zhǔ）要的問題，就如何保證注（zhù）塑（sù）的平衡、澆口（kǒu）大小（xiǎo）、注塑（sù）壓力（lì）等等。

9.冷卻水路

有過模具經（jīng）驗的（de）人都知道，冷卻對一個模具來說是多（duō）麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批（pī）量生產產（chǎn）品的時候，每減少一（yī）秒的注塑周期所帶來的利潤都是（shì）無法想象的。但是，加快生產周期的同時就會（huì）導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就會使模具由於太熱無法（fǎ）成型（xíng），甚至導致模具變形（xíng）失效報廢，所以，優（yōu）良（liáng）的（de）水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的連接等等（děng）。

10.模具維護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。

模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話，就（jiù）可能（néng）導致（zhì）模具報廢掉，所以，每次模具（jù）使用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別是成型（xíng）部分的防鏽，主要動（dòng）作部件的防鏽。因為模具在生產（chǎn）過程中要接水的，可能（néng）在安裝或拆卸過程中（zhōng）有水弄到模具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹燥，然後再刷一層（céng）油保護。

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