一.主澆道粘模

解決問（wèn）題的方法與順序（xù）：

拋光主澆道→噴嘴與模具中心重合→降低模具溫度→縮短（duǎn）注射時間→增加冷卻（què）時間→檢查噴嘴加熱圈→拋（pāo）光模具表麵→檢查（chá）材料是否汙染。

二.塑件脫（tuō）模困難

解決問題的方法與順序（xù）：

降低注射壓力→縮短注（zhù）射時間→增加冷（lěng）卻時間→降低（dī）模具溫度→拋光模具表麵→增（zēng）大脫模斜度→減小鑲（xiāng）塊處間隙。

三.尺寸穩定（dìng）性（xìng）差

解決問題的方法與順（shùn）序：

改變料筒溫度→增加注射時間→增大注射壓力→改變螺杆背壓→升高模具溫度→降低模具溫度→調節供料量→減小回料比例。

四.表麵波紋

解決問題的方法與順序：

調節供料（liào）量→升高模具溫度（dù）→增加注射時間（jiān）→增大注射（shè）壓力→提高物料溫度→增大注射速度→增加澆道與澆（jiāo）口的尺寸。

五.塑（sù）件翹曲和變形

解決問題的方法與（yǔ）順序：

降低模具→降低（dī）物料溫度→增加冷卻時間→降低注射速度→降低注射壓力→增加螺杆背壓（yā）→縮短注射時間。

六（liù）.塑件脫皮分層

解（jiě）決問題的方法與順序：

檢查塑料種類和級別→檢查材料是否汙染→升高模具溫度→物料幹燥（zào）處理→提高物料溫（wēn）度→降低注射速度→縮短澆口長度→減小注射壓力→改變澆口位置→采用大孔噴嘴。

七.銀絲斑紋澆道粘模

解決問題（tí）的方法與順序：

降低（dī）物料溫度（dù）→物料幹燥處（chù）理→增大注射壓力→增大澆口尺寸→檢查塑料的種類和（hé）級別→檢查塑料是否汙染。

八（bā）.表麵光澤差

解決（jué）問（wèn）題的方法與順（shùn）序：

物料幹燥（zào）處（chù）理→檢查（chá）材料是（shì）否汙染→提高物料溫度→增大注射壓力→升高模具溫度→拋光模具表麵→增大（dà）澆（jiāo）道與澆口的尺寸。

九（jiǔ）.凹痕

解決問題的方法與順序：

調節供料量→增大注射壓（yā）力→增（zēng）加注射時間→降低物料速度→降低模具溫度→增加排氣孔→增大澆道與澆口尺寸→縮短澆道長（zhǎng）度→改變澆口位置→降低注（zhù）射壓力→增大螺杆背壓。

十.氣泡

解決問題（tí）的方法與順序：

物料幹燥處理→降低物料（liào）溫度→增大注射壓力→增加注射（shè）時間→升高模具溫（wēn）度→降低注射速度→增大（dà）螺杆背（bèi）壓（yā）。

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