造成注塑製品顏色不均的主要原因及解決方法如下：

(1)著色劑擴散不良，這種情況往往使澆口附近出現花紋。

(2)塑（sù）料或著色劑熱穩定性差，要穩定製件的色調，一定（dìng）要嚴格固定生產條件，特別是料溫、料量和生產（chǎn）周期。

(3)對結晶型塑料，盡量使製件各部分的（de）冷卻速度一致，對於壁（bì）厚差異大的製件（jiàn），可用著色劑來掩蔽色差，對於壁（bì）厚較均勻的製件要（yào）固定好料溫和模溫。

(4)製件的（de）造型和澆口形式，位置對塑（sù）料充填情況有影響，使製件的某些局（jú）部產生（shēng）色差，必要時要進行修改。

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