注塑製品銀紋，包括表麵（miàn）氣泡和內部氣孔。造成（chéng）缺陷的主要原因是氣（qì）體(主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空氣)的幹擾。具體原因分析如下：

1.機台方麵：

(1)料筒、螺杆磨損或（huò）過膠頭（tóu）、過膠圈存在料流死角（jiǎo），長期受熱而分解。

(2)加熱係統失控，造成溫度過高而分解，應檢查熱電偶、發熱圈等加（jiā）熱元件是（shì）否（fǒu）有問題。螺（luó）杆設（shè）計不當（dāng），造成（chéng）個解（jiě）或容（róng）易帶進（jìn）空（kōng）氣。

2.模具方麵：

(1)排氣不（bú）良。

(2)模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大，造成局部過熱而出現分（fèn）解。

(3)澆（jiāo）口、型腔分布不平衡，冷卻（què）係統不合理都會造成受熱不平衡而出現局（jú）部過（guò）熱或阻（zǔ）塞空氣的（de）通道。

(4)冷卻通路漏水（shuǐ）進入型腔。

3.塑料方麵：

(1)塑料濕度大，添加再生料比例過多或含有有害性屑料(屑料（liào）極易分（fèn）解)，應充分幹燥塑料及消除屑料。

(2)從大氣中吸潮或從著色劑吸（xī）潮，應對著色劑也進（jìn）行幹燥，最好在機台上裝幹燥器。

(3)塑料中（zhōng）添加的潤滑劑、穩（wěn）定劑等的用量過多或混合不均，或者塑料本身帶有揮發（fā）性溶劑。混合塑料受熱（rè）程度難（nán）以（yǐ）兼顧時（shí）也會出現分解。

(4)塑料受汙染，混有其它塑料。

4.加工方麵：

(1)設置溫度、壓力、速度、背壓、熔膠馬（mǎ）達轉速過高造成分解（jiě），或壓力、速度過低，注（zhù）射時間、保壓不充（chōng）分、背壓過低時，由於未能獲得高壓而密度（dù）不足無法熔解（jiě）氣體而出現銀紋，應設置適當的（de）溫度、壓力、速度與時間及采用多段注射速度。

(2)背壓低、轉速快易（yì）使空氣進入料筒，隨熔料進入模具，周期過長時融料在料筒內受熱過長而出現分解。

(3)料量不足，加料緩（huǎn）衝墊過大，料溫（wēn）太（tài）低或模溫（wēn）太低（dī）都影（yǐng）響料的流動和成型壓力，促（cù）使氣泡的生成。

深圳市糖心vlog官网观看模具有（yǒu）限公司是一（yī）家專業的塑膠模具設計生產工廠（chǎng）,致力於中型汽（qì）車模具（jù）, 電（diàn）子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器（qì）械等產品模具（jù）設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價（jià）格（gé）低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的（de）一致好評。可以通過我們公司（sī）官網（http://www.gzkuihou.com/）查看更多塑膠模具產品（pǐn）、塑膠注塑產品、塑料產品（pǐn）等等一些定製模具開模（mó）。

標題：科（kē）翔（xiáng）模具告訴你,注塑製品銀紋的原因（yīn）分析,注塑模具開模 網址（zhǐ）：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/715.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如（rú）無意侵犯您的權利（lì），請與小（xiǎo）編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免（miǎn）費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模（mó）具開模,深圳注塑模（mó）具廠家,深圳注（zhù）塑模（mó）具公司,注塑模具加工