有些塑料製件在成型脫模後，很快在金屬嵌件的背（bèi）麵或在特別厚的部位出現（xiàn）腫脹（zhàng）或（huò）鼓泡（pào）。這是因為未完全冷卻硬化的塑（sù）料在內壓罰的作用下釋放氣體膨（péng）脹造成。

解決措施：

1.有效的冷卻。降低模（mó）溫，延長開模（mó）時間，降低料的幹燥與加工溫度（dù）。

2.降（jiàng）低充模速度，減少成（chéng）形（xíng）周期，減少（shǎo）流動阻力。

3.提高保壓（yā）壓力和時間。

4.改善製件壁麵（miàn）太厚或厚薄變化（huà）大的狀況。

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