斜頂、擺杆機構斜頂（dǐng）、擺（bǎi）杆機構（gòu）主要用於成型膠件內部的（de）側凹及凸（tū）起，同時具有頂出功能，此機構結構簡單，但剛性較差，行程較（jiào）小。常采用的典型結構如下：(1)結構1 斜頂機構 圖7.7.1a為最基本的（de）斜頂機構。在頂出過程中，斜頂1在頂出力的作用（yòng）下，沿後模的斜方孔運動，完成側向成型。斜頂根部要求使用圖示裝配結構，圖7.7.1b為其裝配的分拆示意。

在斜頂機構中，為了保證斜頂工作穩定、可靠，應該注意以下幾點：(A)斜頂的剛性。增強斜頂剛性一般采用：1.在結構允許的情況下,盡量加大（dà）斜頂橫斷麵尺（chǐ）寸。(參見（jiàn）第七章7.2節)2.在可以滿足側（cè）向出模的情況下，斜頂的斜度角“A”盡（jìn）量選用較小角度，斜角（jiǎo）A一般（bān）不大於20°，並且將斜頂的側向受力點（diǎn）下移，如（rú）增（zēng）加圖7.7.1a中的鑲塊2，同時鑲塊可以（yǐ）具有較高（gāo）的硬度，提高 模具 的壽命。(B)斜（xié）頂橫向移動空間（jiān）。如圖7.7.1a所示尺寸“D”，為了保證（zhèng）斜頂在頂出時不與膠件上的其它（tā）結（jié）構發（fā）生幹涉，應充分考慮斜頂的側向分模距離、斜頂的斜度角“A”，以保證有足夠的橫向移動空間“D”。(C)斜（xié）頂在開模（mó）方向的複（fù）位。為了保證合模後，斜頂回複到預定的位置，一般采用下麵（miàn）的結構形式。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部在頂針板上的滑（huá）動要求平順（shùn），穩定。(2)結構2 擺杆機（jī）構，如圖7.7.3。在頂出過程中，當擺杆1的頭部(L1所示範圍)超出（chū）後模型芯時，擺杆1在斜麵A的作用（yòng）下向上擺動，完成分型。設計擺杆機構時，應（yīng）保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖示“B”處（chù）易磨損，須提（tí）高此（cǐ）處硬度。一般（bān）要求將此處設計成鑲拚結構。

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