塑料（liào）模具廠製作的（de）開模注塑注意（yì）事項：

    我們平時所用塑料產（chǎn）品的形狀大小大（dà）部（bù）分都差別（bié）不大，這和（hé）塑料模具機器有著很大的關係。為了讓出廠的產品更受大家的歡（huān）迎，所以我們在製作的時候要注意很多問題。接下來塑料模具廠為您詳細講解具體細節。PMS鏡麵塑料模具鋼是（shì）一（yī）種新型的析出硬化型塑料（liào）模具鋼，具有良好的（de）冷熱加工性能（néng）和綜合力學性能（néng），熱處理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進（jìn）行表麵（miàn）強化處理，在軟化狀（zhuàng）態下可進行模具型腔的擠壓（yā）成（chéng）形。 

    首先在製（zhì）作塑料模具之（zhī）前要先在圖紙上（shàng）對塑料模具設計（jì），這樣設計的時候出現什麽問題可以（yǐ）解決的（de）改正，不會出現浪（làng）費材料的現象。PMS鏡麵塑（sù）料模具鋼適於製（zhì）造各種光學塑料鏡片，高鏡麵、高透明度的注射模以（yǐ）及外觀質量要求極高的光潔、光亮的各種家用電器（qì）塑料模。 在對塑料模具設 計的同時要對塑料（liào）模具尺寸格外的注意，尺寸上麵不能有一點的誤差（chà），也許就是因為一點的誤差有可能（néng）就會造成成批的產品無法使用，所以塑料模具尺寸一定（dìng）要認真的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固溶處理，再經510?及530?時效處理後的力學性

（1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛造性能，鍛造加熱溫度1120～1160?，終鍛（duàn）溫度?850?，鍛後空冷或砂冷。

（2）固熔處理（lǐ）：固溶處理的目的是為了使合金元素在基體內充分（fèn）溶解，使（shǐ）固（gù）溶體均（jun1）勻（yún）

化，並達到軟化，便於切削（xuē）加工。經840～850?加熱（rè）3ｈ固溶處理，空冷後的（de）硬度為28～30HRC。

（3）時（shí）效處理：鋼的最終使用性能是通過回火時效處理而獲得的，鋼出現硬化峰值（zhí）的

溫度約為510??10?，時效後硬度為40～42HRC。

（4）變形率（lǜ）：PMS的變形率很小，收（shōu）縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效鋼。 

    最後也就是質量問題，在對塑（sù）料模具製作的時候要選擇那些密度比較高的材料。因（yīn）為有些產品在製（zhì）作的時候要求非常的高（gāo），不能有一點的失誤，所以我們在製作模板的時候要格外注意，要做到製作的每一（yī）個模（mó）板（bǎn）都是（shì）精密塑料模具，無論在（zài）模板上生產了（le）多少個產品，塑料模具尺寸都不會有變化。雖然是（shì）精密塑料模（mó）具但是我（wǒ）們在塑料模具加工產品之前要對模具進行檢查，防止中途出現故障影響生產。

例如電話機殼體（tǐ）模具，生產出的電話機塑料殼體製（zhì）品外觀質量（liàng）達到國外同類（lèi）產品的先進水（shuǐ）平，模具使用（yòng）壽命也明顯提高。又如大型（xíng）雙卡收錄機注射模，生產出的（de）機殼外觀質量高，原用45鋼製造注射模，模（mó）具壽命15萬模；而PMS鋼製造的（de）注射模，壽命達40萬模。PMS鋼是含鋁鋼，其滲氮性能（néng）好，時（shí）效溫度與滲氮溫度相近，因而，可以在（zài）滲氮處理的（de）同時（shí）進行時效處（chù）理（lǐ）。滲氮後模具表麵（miàn）硬度、耐磨性、抗咬合性均提高，可用於注射玻璃纖

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