一、 模具預檢：
    在模具裝上塑料模具曾經，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機後又拆下（xià）來，當（dāng）模具（jù）固定模板和移動模板分開檢查時，要留（liú）意方向記號，避免合模時（shí）搞錯。
二、 斜導模裝（zhuāng）置（zhì）：
    裝模時，兩人（rén）要密切（qiē）配合留意安全，若有側向分型組織的模具，滑塊宜裝置在水平（píng）方位（wèi），即活動塊是左右移動。
三（sān）、 模具緊固：
    當模具定位圈裝入注塑機上定模板（bǎn）的定位圈座後，用極慢的速（sù）度閉模（mó），使動（dòng）模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板有必要上下各裝4塊，上壓緊板時，有必要留意將調理螺釘的高度調至與模腳同高，即壓緊（jǐn）板要平。如果壓緊板是斜的，就不（bú）能將模具（jù）的模腳壓得很緊。壓緊板旁邊麵不行靠近模具，避免摩擦損壞模具（jù）。
四、 較正頂杆頂出距：
    模具緊（jǐn）固後，使（shǐ）慢慢啟模，直到動模板中止撤退，這是頂杆的方位應調理至模（mó）具上的頂出板（bǎn）和動（dòng）模底板之間尚留（liú）有不小（xiǎo）於5毫米的間隙，以避免損壞模具，而又能頂出製件。
五、 閉模鬆（sōng）緊度的（de）調理：
    為了避（bì）免溢邊，又確保腔恰當（dāng）排氣（qì），在調理液壓注塞——肘節鎖模組織時，主要是（shì）憑目測（cè）和經驗，即在閉模時，肘（zhǒu）節先快後慢，即（jí）不很天然，也不太（tài）勉強地伸直（zhí），閉模鬆緊度就正好適宜。對於要求模溫的模具，應在（zài）模具提高模溫後，再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否疏通、漏水。

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