塑料模具分（fèn）為：注塑模具和壓塑（sù）模具

注（zhù）塑（sù）模具是在（zài）成型中賦予塑料以形狀和（hé）尺度的部件（jiàn）。模具的結構盡（jìn）管（guǎn）由於塑料（liào）品種和功能、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構以及打針機（jī）的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。

注塑模具（jù）和壓塑模具（jù）

   注塑模具依成型特性差異為（wéi）熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種（zhǒng）；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模（mó）、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其（qí）間熱壓模以溢料方（fāng）式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為（wéi）冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方（fāng）式可分為移動式（shì）、固定式兩種。模具的分類也是根據加工（gōng）工（gōng）藝的（de）不同而進行差異的。注塑（sù）模具是把熔化的（de）塑料用必定的速度、必定壓力打（dǎ）針進蘇了模具（jù）的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑（sù）料在加 熱和壓力的作用下（xià）成為活動狀況（kuàng）並充溢型腔，然後經化學交 聯或物（wù）理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是（shì）用加熱的模（mó）具把（bǎ）塑料片（piàn）加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進（jìn）冷水裏進行定型冷卻（què）。壓塑成型是成型加工中一種重要的技（jì）能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮（huī）著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀（zhuàng）、片（piàn）狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在（zài）加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固（gù）化或硫化,再經脫模（mó）得製品(見圖),該（gāi）法特（tè）別適用於熱固（gù）性塑料（見熱（rè）固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功（gōng）率低，製（zhì）品尺度精度差。

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